[发明专利]一种OLED屏体与纤维材料一体化结构及制备方法

说明书

本发明提供了一种OLED屏体与纤维材料一体化结构及其制备方法，包括OLED屏体和包覆在OLED非工作界面的保护壳体，所述的保护壳体是由纤维材料构成，通过真空灌注工艺将粘结剂灌入所述纤维材料中，固化后使所述纤维材料与OLED屏体形成一体化结构。本发明针对OLED产品的使用环境温度，通过选用合适的纤维材料，对其结构和工艺进行设计使其与OLED屏体复合一体化。突出OLED产品轻薄、形状可设计性强等优点的同时，又能有效的保护OLED屏体，使其不易受到损坏。

技术领域

本发明涉及OLED屏体保护技术领域，具体涉及一种OLED屏体与纤维材料一体化结构及其制备方法。

背景技术

经过近三十年的发展，有机电致发光器件(英文全称为Organic Light EmittingDevice，简称为OLED)作为下一代照明和显示技术，具有色域宽、响应快、广视角、无污染、高对比度、平面化、轻薄等优点，已经在照明和显示上得到一定程度的应用。但OLED屏体轻薄导致其容易碎裂，在应用到产品中时必须要增加保护壳。

通常情况OLED屏体的保护壳不仅需具备较高强度以保证屏体不因形变而受到损害，还需具备较高的阻尼性来减少屏体因振动而损坏或造成撞击的风险。通常的方法是选择强度较高的材料作为外壳并且在屏体与外壳的接触部分增加高阻尼性能的材料作为缓冲带，如泡沫、泡棉、橡胶等。

上述设计缺点如下：1.保护壳体与OLED屏体不能紧密贴合，保护壳体与OLED屏体之间需要设置缓冲材料，外壳整体处于振动状态时缓冲物起到的减振效果并不明显，因此不能充分保护OLED屏体；2、增加了产品的厚度和重量，使OLED产品轻薄的优点大打折扣；3.保护范围有限，不能做到全方位保护；4.在一定程度上限制了OLED产品造型的可设计性。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中OLED屏体的保护壳减震效果差的缺陷，从而提供一种OLED屏体与纤维材料一体化结构，由于OLED屏体与纤维材料为一体化结构，本发明针对OLED产品的使用环境温度，通过选用合适的纤维材料，对其结构和工艺进行设计使其与OLED屏体复合一体化，凸出OLED产品轻薄、形状可设计性强等优点的同时，又能有效的保护OLED屏体，使其不易受到损坏。

进一步地，本发明还提供了上述OLED屏体与纤维材料一体化结构的制备方法。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种OLED屏体与纤维材料一体化结构，包括OLED屏体和包覆在OLED非工作界面的保护壳体，所述的保护壳体包括纤维材料和粘结材料，所述的粘结材料通过真空灌注工艺将灌入所述纤维材料中，固化后所述纤维材料、粘结材料与OLED屏体形成一体化结构。

所述的纤维材料为碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维、分子量＞10⁶超高相对分子质量聚乙烯纤维、聚对苯撑苯并二噁唑纤维和硼纤维中的一种或其中几种的混合物。

作为另一种实施方式，所述的纤维材料包括交替设置的维布层和纤维毡层。

所述的纤维布层和纤维毡层材质相同或不同，采用碳纤维、短切玻璃纤维、芳纶纤维、分子量＞10⁶超高相对分子质量聚乙烯纤维、聚对苯撑苯并二噁唑纤维和硼纤维中的一种或几种制备而成。

优选地，所述纤维布层为1-3层，所述纤维毡层1-3层。

所述纤维布层为碳纤维布，所述的碳纤维布层与OLED屏体电极绝缘设置，所述纤维毡层为短切玻璃纤维毡层；每层所述碳纤维布层的厚度为0.111-0.167mm，每层所述短切玻璃纤维毡层的厚度为0.25mm±0.05mm。

所述粘结材料包括为环氧树脂类粘结剂。

一种所述OLED屏体与纤维材料一体化结构的制备方法，包括下述步骤：