[发明专利]一种纽扣电池及其制造方法

说明书

技术领域

本发明属于电池技术领域，特别是涉及一种纽扣电池及其制造方法。

背景技术

随着经济的发展和社会的进步，人们的生活越来越智能化和便捷化。各种电子设备的出现减少了人们的劳动，使得事半功倍。其中，电子设备的电池是电子设备续航必不可少的配置之一。

纽扣电池是一种全金属壳密封电池，其特点是电池体积小，密封性极强，电池放电电流小。因此被广泛用在计算机、助听器、电子手表、收音机及各类电子小产品中。然而，目前纽扣电池的电芯多采用卷绕方式制成(如图1所示)，即将正极片100、隔膜101、负极片102三者卷绕在一起，因为卷绕的错位是一定存在的，进而使得卷绕形成的电芯在电池的高度方向存在一定的误差；同时，由于正极片100只通过一个正极耳103与壳体104连接，负极片102也只通过一个负极耳105与壳体104连接，造成了该电池存在电池内阻高，倍率放电差和容易短路等缺点。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种电池内阻小且能够进行大电流放电的纽扣电池及其制造方法。

为实现上述目的，本发明提供一种纽扣电池，包括壳体，在所述壳体内设置有多个正极片和多个负极片，各所述正极片与各所述负极片间隔层叠形成柱状电芯，各所述正极片通过第一集流体与所述壳体连接，各所述负极片通过第二集流体与所述壳体连接。

其中，各所述正极片与各所述负极片穿插设置，用于使每一所述正极片能与相邻的所述负极片相互作用。

其中，所述正极片与所述负极片的数量相同，且所述柱状电芯的两端分别为一正极片和一负极片。

其中，每一所述正极片与相邻的所述负极片间设置有隔膜。

其中，所述隔膜套置在各所述正极片上或各所述负极片上。

其中，所述隔膜夹设在每一所述正极片与相邻所述负极片的间隙中。

其中，每一所述正极片上设置有至少一个正极耳，各所述正极耳汇集形成所述第一集流体；每一所述负极片上设置有至少一个负极耳，各所述负极耳汇集形成所述第二集流体。

其中，所述正极片和所述负极片为圆形、多边形或弓形结构。

其中，在各所述正极片和各所述负极片上设置有活性材料。

其中，所述第一集流体和第二集流体分别位于柱状电芯的不同侧，且所述第一集流体与所述第二集流体间的夹角大于0°，小于等于180°,避免所述第一集流体与所述第二集流体接触产生干涉。

其中，在所述壳体的底部设置有能够对所述壳体内部进行泄气的安全阀。

其中，所述安全阀包括至少一个通孔以及填充在所述通孔中的热熔性材料。

其中，所述安全阀包括至少一个通孔，在所述壳体内设置有一层覆盖所述通孔的隔片，所述隔片与所述第一集流体连接。

一种纽扣电池制造方法，其特征在于，

在正极片和负极片上分别涂覆活性材料，并通过间隔层叠的方式将各正极片和负极片设置在壳体中形成柱状电芯；

将与各正极片连接的第一集流体通过铝箔与壳体连接；

将与各负极片连接的第二集流体通过铜箔与壳体连接；

在每一正极片与相邻的负极片间设置隔膜；

对柱状电芯套置密封圈，其中密封圈内部点胶或整体浸胶；

柱状电芯烘烤并进行注液，封口，化成，分容。

其中，各正极片和各负极片通过冲切或激光切方式制成，铝箔和铜箔通过超声焊或电阻焊方式与壳体连接。

其中，隔膜表面设置涂胶，采用热压工艺使隔膜与正极片和负极片热合成为一体结构。

本发明由于采用以上技术方案，其具有以下优点：1、本发明的正极片和负极片均为多个，在每一正极片和每一负极片上均设置有至少一个极耳，由于采用多个极耳进行导流，因此电池内阻减小，大电流放电能力强。2、本发明的正极片和负极片由于采用间隔穿插层叠的方式，因此可以有效控制纽扣电池的总高度。3、本发明的第一集流体和第二集流体由于分别位于电芯的两侧，且电芯的一端以正极片结束，另一端以负极片结束，且分别于壳体连接，因此可防止绝缘不良造成的短路隐患。4、本发明纽扣电池由于在壳体的底部设置有安全阀，因此当纽扣电池过热造成内压增大时，可通过安全阀将纽扣电池壳体内部的气体排出进行泄压降温。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本发明进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明