[发明专利]一种用于蒸汽发生器传热管机械堵管的转动力矩测量校验装置

说明书

本发明涉及一种用于蒸汽发生器传热管机械堵管的转动力矩测量校验装置，包括：机械外壳、模拟螺栓、力矩传感器及显示仪；机械外壳采用不锈钢板制作，上部固定设计有专门的凹槽，用于放置机械辊胀堵管装置，机械外壳内固定设置有模拟螺栓及显示仪，力矩传感器设置在模拟螺栓内部，模拟螺栓上的力矩技术参数通过力矩传感器显示在显示仪上。本发明设计将转动力矩测量校验装置内的模拟螺栓、力矩传感器和装置外壳有机结合在一起，装置外形小巧轻便，操作简单，且转动力矩测量精度高、实时性重复性好，连续校验五次转动力矩，每次测量值偏差不超过0.5Nm，可以满足核电蒸汽发生器传热管机械辊胀式堵管力矩测量和校验的需要。

技术领域

本发明涉及核电厂运行检测技术领域，具体涉及一种用于蒸汽发生器传热管机械堵管的转动力矩测量校验装置。

背景技术

蒸汽发生器传热管发生破损后，通常的维修方法就是堵管，即安装堵头于传热管的两端，使该传热管退出运行，目前国内核电蒸汽发生器传热管大多采取机械堵管方式，机械辊胀式堵管方式中有一项关键技术参数指标，即力矩输出值及输出时间，力矩测量和校验装置是验证机械辊胀式堵管装置转动输出力矩及输出时间是否满足堵管工艺技术要求。

现阶段我国用于核动力装置蒸发器传热管堵管的转动力矩测量和校验装置，大量依赖进口，体积规格大不易放入小型蒸汽发生器传热管道内，结构复杂，集成度差，价格贵供货期长，且货源不稳定，因此亟需为我国核动力装置设计研制一款适合应用于蒸汽发生器传热管机械堵管的转动力矩测量校验装置。

发明内容

本发明目的在于开发一种用于蒸汽发生器传热管机械堵管的转动力矩测量校验装置，用于实时测量和校验机械辊胀式堵管装置的输出力矩及输出时间，满足机械辊胀式堵管工艺的技术要求。

本发明的技术方案如下：

一种用于蒸汽发生器传热管机械堵管的转动力矩测量校验装置，包括：机械外壳、模拟螺栓、力矩传感器及显示仪；机械外壳上部固定设计有专门的凹槽，用于放置机械辊胀堵管装置，机械外壳内固定设置有模拟螺栓及显示仪，力矩传感器设置在模拟螺栓内部，模拟螺栓上的力矩技术参数通过力矩传感器显示在显示仪上。

如上所述模拟螺栓整体呈圆柱型结构，包括：模拟螺栓底座、外罩，螺母，垫片，螺栓主轴，输出轴，圆锥滚子轴承，深沟球轴承，蝶形弹簧，输出轴外罩，模拟螺栓由上至下依次设置有：输出轴、深沟球轴承、螺栓主轴、垫片、蝶形弹簧、螺母和圆锥滚子轴承。

如上所述外罩整体为中空圆柱体形，左侧端面开设有通孔用于放置力矩传感器；输出轴外罩整体为圆环形结构，安装于外罩上端，用于对力矩输出轴限位。

如上所述力矩输出轴整体为圆柱形结构，力矩输出主轴下部设有圆柱凸缘，用于与力矩传感器上部旋转连接，力矩输出轴上下两端设置有两个深沟球轴承，用于减少螺栓输出轴与输出轴外罩之间的摩擦力。

如上所述力矩传感器上部设置有圆柱形凹槽，用于与连接力矩输出轴下部圆柱凸缘连接；力矩传感器下部设置有圆柱形凸缘，用于与螺栓主轴上部旋转连接。

如上所述螺栓主轴整体为圆柱形结构，螺栓主轴上部设有凹槽，用于与力矩传感器下部旋转连接；螺栓主轴中部设有环形凸缘，环形凸缘上方设置圆锥滚子轴承，环形凸缘下方由上至下依次设置有垫片、蝶形弹簧和螺母、圆锥滚子轴承；蝶形弹簧和垫片套装在螺栓主轴，螺母与螺栓主轴螺纹连接，圆锥辊子轴承套装在螺栓主轴上，圆锥滚子轴承用于减少螺栓主轴与外罩之间的摩擦力。

如上所述模拟螺栓底座为圆形板状结构，位于模拟螺栓的底部，用于从下端封闭模拟螺栓。

如上所述力矩传感器为UTA动态力矩传感器。

本发明的显著效果在于：