[发明专利]一种真空泵转子用含稀土铝合金及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201611261436.1 申请日: 2016-12-30
公开(公告)号: CN106480344B 公开(公告)日: 2018-02-16
发明(设计)人: 李克杰 申请(专利权)人: 台州职业技术学院
主分类号: C22C21/02 分类号: C22C21/02;C22C1/03;C22F1/043
代理公司: 台州市方圆专利事务所(普通合伙)33107 代理人: 林米良
地址: 318000 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 真空泵 转子 稀土 铝合金 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种真空泵转子用含稀土铝合金,其特征在于,该铝合金由以下成分的质量百分数组成:

Si:23wt%~26wt%;Cu:0.8wt%~2.4wt%;Mn:0.2wt%~0.8wt%;Ag:2.0wt%~3.0wt%;Y:0.7wt%~1.5wt%;Dy:0.5wt%~1.5wt%;Ni:1.1wt%~1.4wt%;为余量Al。

2.根据权利要求1所述真空泵转子用含稀土铝合金,其特征在于,所述Dy的质量百分数为0.6wt%~1.0t%。

3.根据权利要求1所述真空泵转子用含稀土铝合金,其特征在于,所述Y的质量百分数为0.8wt%~1.2wt%。

4.根据权利要求1或2或3所述真空泵转子用含稀土铝合金,其特征在于,所述Ag的质量百分数为2.4wt%~2.6wt%。

5.根据权利要求1或2或3所述真空泵转子用含稀土铝合金,其特征在于,所述Y:Dy:Ag的质量比为1:0.6~0.8:2.0~2.2。

6.根据权利要求1或2或3所述真空泵转子用含稀土铝合金,其特征在于,所述(Dy+Y):(Ag+Cu)的质量比为1:1.5~2.0。

7.一种真空泵转子用含稀土铝合金的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:

A、按照权利要求1所述真空泵转子用含稀土铝合金各成分组成选取原料,先将纯铝锭放入熔炼炉中进行熔融;

B、再将纯Si和纯Ni加入到上述熔体中进行熔化;然后,再将纯铜和Al-Mn中间合金加入到熔体中进行熔化;

C、将合金熔体的温度降到700℃~760℃进行精炼,去除表面浮渣;

D、再加热到800℃-850℃后,加入Al-Dy中间合金和Al-Y中间合金使熔化完全;再将纯银加入到熔体中进行熔化;

E、将熔体升温至1050℃~1100℃进行过热处理,放入模具内进行浇铸,得到相应的铸态铝合金;

F、将铸态合金在495℃~565℃进行固溶化处理后,冷却和进行时效处理,得到最终的产品。

8.根据权利要求7所述真空泵转子用含稀土铝合金的制备方法,其特征在于,步骤E中所述模具的内壁表面涂覆有含CeO2的涂料层。

9.根据权利要求7或8所述真空泵转子用含稀土铝合金的制备方法,其特征在于,步骤E中所述模具预先预热至250℃~300℃。

10.根据权利要求7或8所述真空泵转子用含稀土铝合金的制备方法,其特征在于,步骤A中所述熔炼炉的内壁表面涂覆有含CeO2的涂料层。

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