[发明专利]一种球内胆熔胶装置

说明书

本发明涉及一种球内胆熔胶装置，包括熔胶箱体、加热机构、废气吸收塔、吸收液储罐、第一抽风机、第二抽风机，熔胶箱体侧壁设有投胶口，投胶口内分别设有第一挡板、第二挡板，第一挡板和第二挡板通过合页与投胶口上壁连接，并可在不投胶时处于垂直状态挡住投胶口，熔胶箱体内设有第一挡辊组和第二挡辊组，第一挡辊组的挡辊间距由投胶口向熔胶箱体内壁方向逐渐增大，第二挡辊组的挡辊间距均匀，熔胶箱体底部设有压力传感器，且熔胶箱体下部内壁上设有若干温度传感器，第一抽风机将熔胶箱体内废气抽入废气吸收塔。本发明避免投胶口胶块堆积、胶块均匀在熔胶装置内彻底熔化、能随时检测熔胶机构内胶块的熔化情况、且能有效清除熔胶废气。

技术领域

本发明涉及一种球内胆生产装置，尤其涉及一种球内胆熔胶装置。

背景技术

球内胆生产的第一步就是熔胶，并将熔化后的胶迅速进入到碾压工序，把熔胶碾压成薄胶片，现有熔胶结构较简单，但由于投胶口的几何形状和潮湿环境中进行熔胶时，容易造成投胶口胶块堆存现象，需要停机进行人工清料、翻料，这样不仅造成机器工作效率低、频繁开关机器减少熔胶装置的使用寿命，同时工人清理还存在一定的安全隐患；再者，较大的胶块直接落入到熔胶箱体底部，大的冲击力也会减少熔胶装置的使用寿命；并且，有时候熔胶装置内已经没有可以熔化的胶块了，而熔胶装置依然在工作，造成了装置的损耗和能量的损耗；此外，在熔胶过程中产生的废气就在生产场地蔓延，危害工人的生命健康，污染环境。

因此，基于这些问题，提供一种避免投胶口胶块堆积、胶块均匀在熔胶装置内彻底熔化、能随时检测熔胶机构内胶块的熔化情况、且能有效清除熔胶废气的球内胆熔胶装置，具有重要的现实意义。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种避免投胶口胶块堆积、胶块均匀在熔胶装置内彻底熔化、能随时检测熔胶机构内胶块的熔化情况、且能有效清除熔胶废气的球内胆熔胶装置。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种球内胆熔胶装置，包括熔胶箱体、加热机构、废气吸收塔、吸收液储罐、第一抽风机、第二抽风机，所述加热机构位于熔胶箱体底部，所述熔胶箱体侧壁设有投胶口，所述投胶口内分别设有第一挡板、第二挡板，所述第一挡板和第二挡板通过合页与所述投胶口上壁连接，并可在不投胶时处于垂直状态挡住投胶口，所述熔胶箱体内设有第一挡辊组和第二挡辊组，所述第一挡辊组的挡辊间距由投胶口向熔胶箱体内壁方向逐渐增大，所述第二挡辊组的挡辊间距均匀设置，所述熔胶箱体底部设有压力传感器，且熔胶箱体下部内壁上设有若干温度传感器，所述第一抽风机将所述熔胶箱体内废气抽入所述废气吸收塔。

进一步的，所述废气吸收塔顶部设有若干喷水头，所述废气吸收塔内部下方设有过滤网，所述过滤网下方形成储液箱。

进一步的，所述废气吸收塔上端开有排气口，所述排气口通过管路与第二抽风机连接。

进一步的，所述吸收液储罐通过提升泵将吸收液注入所述喷水头内。

进一步的，所述熔胶箱体顶部设有报警器。

进一步的，所述废气吸收塔顶部设有控制机构，所述控制机构分别与所述温度传感器、压力传感器、报警器的被控端连接。

本发明的优点和积极效果是：

1、本发明投胶口下方的熔胶箱体内设有第一挡辊组和第二挡辊组，且第一挡辊组的挡辊间距由投胶口向熔胶箱体内壁方向逐渐增大，第二挡辊组的挡辊间距均匀设置，这样避免从投胶口下来的胶块快速、大量的堆积到加热机构上方，不仅避免了投胶口胶块堆存现象，还可避免较大的胶块直接落入到熔胶箱体内部，从而使得胶块均匀、舒缓的落到熔胶箱体底部表面，延长了熔胶装置的使用寿命；