[发明专利]膜卷压气机

说明书

技术领域

本发明涉及膜卷压气机。

背景技术

目前，保鲜膜等薄膜产品一般都是卷装结构，但是在其缠卷时候，容易包裹进入空气，使得薄膜表面产生皱褶与气泡，影响产品外观质量，为此提供一种自动化排挤膜卷内空气的设备成为急需解决技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种设计合理、结构紧凑且使用方便的膜卷压气机。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种膜卷压气机，包括压气机架、设置在压气机架上的气罐装置以及用于排挤放置在气罐装置内的膜卷内夹层空气的加压装置；加压装置与气罐装置连通；气罐装置包括气罐体。

作为上述技术方案的进一步改进：

沿X向在压气机架一侧设置有带有头端架的机头和/或沿Y向在压气机架一侧设置有放卷机架。

在压气机架上设置有带动气罐装置沿X向往返移动的驱动装置、在机头上设置有用于夹紧气罐装置的夹紧装置、在机头上设置有用于将放置在气罐装置的膜卷取出的翻转出卷装置、在放卷机架上设置有用于接收从气罐装置内取出膜卷的放卷平台。

头端架的密封端面与气罐体进口相对应；

加压装置包括与气源连通的主管路、用于释放气罐体内腔内压力的排空管路、一端与气罐体内腔连通的加压管路以及设置在加压管路另一端的阀门开关；

加压管路通过设置在机头上的加压弯头与气罐体内腔连通、在加压管路上连接有压力表、主管路与相应的阀门开关连通、排空管路与相应的阀门开关连通和/或主管路通过输入管路后与气源连通。

排空管路连接有消声器。

夹紧装置包括设置在气罐体进口处外侧壁上的外凸块、设置在外凸块一侧的锁紧弧板以及锁紧装置；锁紧装置包括通过螺纹连接设置在头端架上的锁紧母以及设置在锁紧母端部的锁紧挡块；锁紧挡块与锁紧弧板对应设置；

头端架的密封端面与锁紧弧板分别位于外凸块的两侧；

在锁紧母一侧连接有锁紧摇臂，压气机架设置有锁紧支座，在锁紧支座上铰接有锁紧气缸，锁紧气缸的上端通过锁紧转轴与锁紧摇臂铰接。

卸卷装置包括下端铰接在压气机架上的卸卷气缸、一端与卸卷气缸铰接的卸卷第一摆臂、分别设置在头端架上的卸卷支撑座与卸卷密封座、沿X向穿装在卸卷支撑座与卸卷密封座内的卸卷转轴以及设置在卸卷转轴一端且用于放置膜卷的放卷架；放卷架与气罐体的内腔对应；

卸卷第一摆臂的另一端与卸卷转轴相连接。

在放卷架上设置有导向扶正架，在导向扶正架上设置有与气罐体的内腔滚动接触的侧扶正滚轮和/或下滚轮。

驱动装置包括设置在压气机架上的电机、设置在压气机架上的中间轴、设置在电机输出轴与中间轴的输出轮上的传动带、设置在中间轴上的从动齿轮以及设置在气罐体下端的从动齿条；从动齿条与从动齿轮啮合，从动齿条沿X向设置。

在气罐装置的下端设置有副导轨且在压气机架上端与副导轨对应的主导轨、在气罐体上设置有护罩、在压气机架上设置有用于感应气罐体内腔压力的压力开关和/或在压气机架设置有用于感应气罐体位于的行程开关。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本发明使用时，传动系统电机-传动带-中间轴-从动齿轮-从动齿条，实现气罐体在主导轨、副导轨上往返运动，通过行程开关控制，使得气罐体到接近极限位置前，调整电机转速，实现气罐体减速前进；通过锁紧气缸-锁紧摇臂带动锁紧母转动，通过螺纹实现锁紧母沿X后退，锁紧挡块压紧锁紧弧板，从而实现密封端面与气罐体端口密封贴合。从而使得放卷架置于气罐体内，当然作为变形结构，气罐体静止，气罐体运动可以实现的，是本发明的结构变形。下一道工序：

通过加压装置，进行加压充气，泵站-主管路-加压气包-加压管路-加压弯头，通过加压弯头实现气流方向不正冲膜卷，防止气流损坏膜卷；通过压力表监测压力值，当到达指定压力，压力开关控制阀门开关停止加压，到保压到指定时间后，控制加压管路-排空管路-消声器-大气连通，实现低噪音排空，简化管路，减少零部件。

反向驱动，使得气罐体后退，放卷架露出，通过卸卷气缸-卸卷第一摆臂-卸卷转轴实现放卷架翻转，膜卷沿着V型侧边滚到放卷平台。

导向扶正架、侧扶正滚轮、下滚轮保证放卷架平衡稳定。上述动作衔接可以通过处理器、时间控制器实现自动化或限位开关控制实现。

本发明结构合理，使用方便，管路优化，成本低廉。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明机头的结构示意图。