[发明专利]一种基于工艺数据库的折弯角度与滑块进深的校正方法有效
申请号: | 201611261120.2 | 申请日: | 2016-12-30 |
公开(公告)号: | CN106599517B | 公开(公告)日: | 2019-09-20 |
发明(设计)人: | 徐林飞;徐正华;吴波 | 申请(专利权)人: | 南京埃斯顿自动化股份有限公司 |
主分类号: | G06F17/50 | 分类号: | G06F17/50 |
代理公司: | 南京天翼专利代理有限责任公司 32112 | 代理人: | 奚铭 |
地址: | 211106 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 工艺 数据库 折弯 角度 进深 校正 方法 | ||
一种基于工艺数据库的折弯角度与滑块进深的校正方法,借助数据库技术构建了模具、材料和工艺数据库,将模具匹配参数、材料性能和折弯工艺数据进行有效有序的管理,通过理论计算结合实际加工的数据进行校验,通过大量实验数据证实,实测加工精度得到改善。使用本发明方法的折弯机,不需要对模具、板材进行特殊处理。与现有技术相比,本发明方法针对折弯回弹的问题算折弯角度与滑块进深之间的关系,根据板料的成形特性,对工艺参数进行校正,提高板料成形加工过程的效率,保证了精度。
技术领域
本发明属于机械技术领域,涉及钣金件的加工工艺,为一种基于工艺数据库的折弯角度与滑块进深的校正方法。
背景技术
金属钣金件是指以金属薄板为材料,通过塑性变形而制成的零件或产品。金属板材广泛应用于机电、化工、石油、汽车和造船等行业。钣金件加工常见的成型工艺一般包括:折弯、拉伸、特征成型等,其中对产品外观有直接影响的主要是折弯和拉伸工艺,是钣金件中应用最多的冲压成形工艺。其中折弯工艺是将板材、管材等弯成一定曲度和角度,从而形成所需形状零件的工艺。
钣金零件在模具工进过程中,会因受压而变形,这种变形存在塑性变形,当模具回程压力释放后而导致零件产生回弹,将严重影响折弯加工的精度。由于大部分钣金件是非标准件,其加工生产依赖于制造工艺数据及经验。冲压成形、折弯加工工艺数据量庞大,大量的数据计算和处理导致了繁琐的工作。在板料成形过程中,板料回弹和板料特性差异化是影响成形精度的主要问题,这些问题造成了板料不必要的浪费,为了避免这些问题,就需要反复修正工艺参数和修改模具形状,这样必然导致了生产周期加长和成本的增加。
当今工程工艺数据库系统主要有以下三种类型:
1)在传统的关系或者网状数据模型的基础上进行功能扩充的工程工艺数据库。
2)支持STEP产品模型数据交换工程工艺数据库。
3)基于面向对象数据模型的工程工艺数据库。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是:现有的折弯加工生产依赖于制造工艺数据及经验,折弯工艺的模具参数、材料参数、工艺参数等大量数据需要计算和处理,没有系统的数据处理方式,使得折弯加工过程中精度无法满足要求,容易造成了板料不必要的浪费,以及生产周期的延误和成本的增加
本发明的技术方案为:一种基于工艺数据库的折弯角度与滑块进深的校正方法,包括以下步骤:
1)建立工艺数据库:借助“基于面向对象数据模型的工程工艺数据库”技术,结合模具匹配参数、材料特性、和折弯工艺数据,构建模具、材料和产品的工艺数据库;
2)根据工艺数据库的数据对折弯角度与滑块进深的理论计算:
其中,
h:校正前理论计算的进深
newh:校正后的进深
α1:折弯回弹前的角度值
α0:折弯回弹后的角度值
Δα:实测角度与预期角度的差值
V:模具开口宽度
β:模具开口角度
r1:模具开口倒角半径
δ0:屈服强度
E:弹性模量
t:板厚
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