[发明专利]一种工具正确取件的检测方法及基于此方法的考核台在审
申请号: | 201611260616.8 | 申请日: | 2016-12-30 |
公开(公告)号: | CN106846302A | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
发明(设计)人: | 张新锋;杨林超;崔岩;党辉;杜云丽;鲁中甫;刘磊;陈建中 | 申请(专利权)人: | 河南中烟工业有限责任公司 |
主分类号: | G06T7/00 | 分类号: | G06T7/00;A47B37/00 |
代理公司: | 郑州睿信知识产权代理有限公司41119 | 代理人: | 崔旭东 |
地址: | 450002 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 工具 正确 检测 方法 基于 考核 | ||
技术领域
本发明涉及一种工具正确取件的检测方法及基于此方法的考核台,属于工业控制监控技术领域。
背景技术
工业领域强调工艺流程,一般会指导工人按一定的工艺流程完成某些工作,这些工作对于工具的使用次序及流程有严格的操作规程定义。之前,对于工具的使用次序及流程都是通过人眼进行监督,记录其操作情况并统计正确取件。显然,这种方式会带来额外的人力资源投入;而且,人眼监督很有可能出现错判和漏判;且不能实时记录和回放,便无法考量人眼监督的准确率,会影响判断正确取件情况的考核公证。
在上述技术的基础上,现有很多工艺开始通过佩戴专门的设备,如头盔、手套等辅助电子设备,或者通过扫描的方式来获取工人的取件数据,再经过网络来上传数据,分析上传的数据,统计最终的正确取件与否的结果。使用这种方式来对工具正确取件进行分析与评判所需的硬件较复杂,相应带来硬件成本高、操作繁琐的特性,不利于工程实现。
发明内容
本发明的目的是提供一种工具正确取件的检测方法,用以解决现有工艺中对工具的正确取件情况进行分析与判断所需的硬件复杂、操作繁琐的问题;本发明还提供一种基于工具正确取件的检测方法的考核台,用以解决通过人工考核来判断工人正确取件的工作量大的问题。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:
本发明提供一种工具正确取件的检测方法,包括四个方法方案:
方法方案一,包括如下步骤:
1)初始采集步骤:采集平台的图像,建立初始的数据;所述平台绘制有至少两个区域,每个区域用于放置对应的一个工具;所述数据用于表示所述各区域是否放置工具,以及对应区域放置何种工具的信息,通过将各区域图像与区域图像模板进行匹配得到所述数据,所述区域图像模板包括区域未放置工具的模板、以及区域放置不同形态下的不同工具的各种模板;
2)取件采集步骤或者还件采集步骤:
所述取件采集步骤:采集当前取件图像,建立取件的数据,将取件的数据与所述初始的数据进行比对,确定当前被取用的工具,将当前取用的工具与当前工序所需要的工具比对,检测工具取用是否正确;
所述还件采集步骤:采集当前还件图像,建立还件的数据,将还件的数据与所述初始的数据进行比对,确定当前被放回的工具,将当前放回的工具与当前工序所要求放回的工具比对,检测工具放回是否正确。
方法方案二,在方法方案一的基础上,所述数据的形式为一个数据帧;平台放置工具的多少和工具位置信息通过数据帧的长度和对应字节来表示。
方法方案三,在方法方案一的基础上,通过比对区域的像素灰度来判断各区域图像与区域图像模板是否匹配,即比对根据图像的像素灰度占比情况生成的特征向量的欧式距离。
方法方案四,在方法方案一的基础上,所述区域放置的不同形态包括正面、侧面、背面。
本发明还提供一种基于工具正确取件的检测方法的考核台,包括如下考核台方案:
考核台方案一,包括考核台体,考核台体包括考核台面,所述考核台面上分布有工具分区,还安装有考核PC和用于拍摄所述工具分区的摄像头,所述考核PC与摄像头连接。
考核台方案二,在考核台方案一的基础上,所述考核台面上固定有一个立柱,所述摄像头固定在所述立柱上。
考核台方案三,在考核台方案二的基础上,所述立柱上还固定有补光灯。
考核台方案四,在考核台方案一的基础上,所述考核台还包括安装在所述考核台面上的教师控制开关。
考核台方案五,在考核台方案一的基础上,所述考核台面下方还设有学员答题控制开关,所述学员答题控制开关为脚踏开关。
本发明的有益效果是:
本发明的工具正确取件的检测方法,通过采集平台的图像,建立将各区域图像与区域图像模板进行匹配得到初始的数据;在进行取件操作时,采集当前取件图像,建立取件的数据并与初始的数据进行比对,确定当前被取用的工具,将当前取用的工具与当前工序所需要的工具比对,检测工具取用是否正确;在进行还件操作时,采集当前还件图像,建立还件的数据并与初始的数据进行比对,确定当前被放回的工具,将当前放回的工具与当前工序所要求放回的工具比对,检测工具放回是否正确。
通过对区域图像进行识别比对,并自动记录取件或还件情况,极大地加快识别的工作效率,快速地对工具正确取件进行检测与评判,能够解决现有工艺中对工具的正确取件情况进行分析与判断所需的硬件复杂、操作繁琐的问题。
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