[发明专利]利用低品位石灰石制备混凝土膨胀熟料的方法

权利要求书

1.一种利用低品位石灰石制备的混凝土膨胀熟料，其特征在于，由四大组分按下述重量份数比组成：

所述低品位石灰石为石灰石尾矿，CaO含量42％～45％；

所述电石渣为干排电石渣，用于调节低品位石灰石中的CaO含量，其含水率≤10％，CaO含量≥65％；

所述脱硫石膏为含水率≤1％的干粉，颗粒细度250～325目，SO₃含量≥42％；

所述高铝煤矸石中Al₂O₃含量≥35％，发热值2000kcal/kg～3000kcal/kg；

所述的利用低品位石灰石制备的混凝土膨胀熟料的制备方法，其特征在于，步骤如下：

⑴先将低品位石灰石和高铝煤矸石两种原料按上述重量份数配料后送入球磨机粉磨至200～250目，粉磨后得到混合物料，将其送入混合物料库存储；

⑵经装载机将电石渣装入给料箱，通过卸料输送机和皮带输送机送至叶轮给料机，然后经过打散机将打散过的电石渣喂入旋风干燥机，与从窑尾引入的热烟气进行充分的热交换，烘干后电石渣干粉经旋风收尘器收集后送入电石渣干粉库存储；

⑶将步骤⑴所得的混合物料与步骤⑵所得的电石渣干粉及外购的脱硫石膏粉经各自存储库底的自动配料系统配料，经混合机混合均匀后送入生料库存储；

⑷生料库内的生料粉经库底卸料装置、空气输送斜槽、斗式提升机输送至窑尾稳流喂料小仓，由固体流量计计量后喂入回转窑煅烧，煅烧温度为1250℃～1350℃，煅烧时间为40～60分钟，得到混凝土膨胀熟料；

⑸经回转窑煅烧的混凝土膨胀熟料由窑头卸出，冷却后粉磨至比表面积为200～300m²/㎏，即得到所述的利用低品位石灰石制备的混凝土膨胀熟料。