[发明专利]气缸以及夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种气缸以及夹具。

背景技术

目前，移动终端设备(例如，手机、平板电脑)的中板或底板等工件的制备加工可以采用CNC(Computer numerical control，计算机数字控制机床)加工和/或冲锻压等方法来完成。

在移动终端设备(例如，手机、平板电脑)的中板或底板的工件的制备加工过程中，需要将待加工的工件通过夹具固定。传统的夹具在使用时，气缸通过气缸压头来夹紧固定工件。然而，气缸压头易被撞弯，从而降低了生产加工的效率。

发明内容

基于此，有必要针对传统的夹具在使用时气缸压头易被撞弯的问题，提供一种可以解决上述问题的气缸，以及包括上述气缸的夹具。

一种气缸，包括：

缸体，所述缸体内部设有柱状的第一空腔，所述缸体的上部设有与所述第一空腔连通的通孔，所述缸体的侧壁设有第一进气口和第二进气口，所述第一进气口与所述第一空腔的上部连通，所述第二进气口与所述第一空腔的下部连通；

活塞底座，所述活塞底座适配纳置在所述第一空腔内，并且所述活塞底座可以在所述第一空腔内上下运动；

活塞杆，所述活塞杆固定在所述活塞底座上，所述活塞杆与所述通孔适配，并且所述活塞杆穿出所述通孔向上延伸，所述活塞杆的内部设有柱状的第二空腔，所述活塞杆的顶部设有与所述第二空腔连通的开口，所述活塞杆的侧壁的上部设有与所述第二空腔连通的钢珠滑动口；

钢珠顶杆，所述钢珠顶杆适配纳置在所述第二空腔内，并且所述钢珠顶杆与所述缸体固定连接，所述钢珠顶杆的长度不超过所述第二空腔的底部到所述钢珠滑动口的距离，所述钢珠顶杆的上部设有柱状的盲孔；

钢珠顶杆，所述钢珠顶杆适配纳置在所述第二空腔内，并且所述钢珠顶杆的长度不超过所述第二空腔的底部到所述钢珠滑动口的距离，所述钢珠顶杆的上部设有盲孔；

弹性件和防脱杆，所述弹性件设于所述盲孔内，所述防脱杆的一端抵接或固定于所述活塞杆顶部，所述防脱杆的另一端抵接所述弹性件；以及

钢珠，所述钢珠设置在所述钢珠滑动口，所述活塞底座带动所述活塞杆上下运动时，所述钢珠顶杆脱离或向外挤压所述钢珠。

在一个实施例中，所述钢珠滑动口的沿着远离所述活塞杆的轴线的方向的侧壁延伸形成限位扣，所述限位扣用于防止所述钢珠滑出所述钢珠滑动口。

在一个实施例中，所述活塞底座的侧壁的上部设有第一缺口，所述第一缺口可以与所述第一进气口连通；

所述活塞底座的侧壁的下部设有第二缺口，所述第二缺口可以与所述第二进气口连通。

在一个实施例中，所述活塞底座的侧壁的中部设有环绕所述活塞底座的第一凹槽，所述第一凹槽内适配纳置有第一密封圈。

在一个实施例中，所述通孔的侧壁的设有环绕所述通孔的第二凹槽，所述第二凹槽内适配纳置有第二密封圈。

在一个实施例中，所述钢珠顶杆的侧壁设有环绕所述钢珠顶杆的第三凹槽，所述第三凹槽内适配纳置有第三密封圈。

在一个实施例中，还包括密封盖，所述密封盖适配纳置在所述开口上。

在一个实施例中，所述缸体的底部为底盖，所述底盖与所述缸体的侧壁可拆卸连接；

所述缸体的内侧的侧壁的底部设有环绕所述底盖的第一卡环凹槽，所述底盖的底面的外周设有环状的第二卡环凹槽，所述底盖位于在缸体的底部时所述第一卡环凹槽和所述第二卡环凹槽连通形成环状空腔，并且所述环状空腔内设有卡环。

在一个实施例中，所述底盖的侧壁的中部设有环绕所述底盖的第四凹槽，所述第四凹槽内适配纳置有第四密封圈。

一种夹具，包括上述的气缸。

这种气缸在使用时，压缩空气通过第一进气口和第二通气口通气，即可完成夹紧物件和松开物件两个动作，与传统的气缸相比，这种气缸不需要气缸压头来配合使用即可完成，从而避免了传统的气缸在使用时气缸压头易被撞弯的问题，从而提升了生产加工的效率。

附图说明

图1为一实施方式的气缸的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施例对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。