[发明专利]一种基于颗粒状过滤介质的机油滤清器滤芯及其制作方法有效
| 申请号: | 201611259589.2 | 申请日: | 2016-12-30 |
| 公开(公告)号: | CN106984074B | 公开(公告)日: | 2019-07-19 |
| 发明(设计)人: | 乔兵;蒋维波 | 申请(专利权)人: | 南京航空航天大学 |
| 主分类号: | B01D24/00 | 分类号: | B01D24/00;B01D24/04;B01D24/08;F01M11/03 |
| 代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 李想 |
| 地址: | 210018*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 基于 颗粒状 过滤 介质 机油 滤清 器滤芯 及其 制作方法 | ||
1.一种基于颗粒状过滤介质的机油滤清器滤芯的制作方法,该机油滤清器滤芯包括中心集油管(1),上金属端盖(2),下金属端盖(3),过滤介质(5),金属网罩(9),机滤壳体(10);所述的金属网罩(9)的上、下端分别设置上金属端盖(2)与下金属端盖(3);中心集油管(1)贯穿上金属端盖(2)、下金属端盖(3),中心集油管(1)上设有中心管集油孔(8);金属网罩(9)内设有过滤介质(5),金属网罩(9)外侧设有机滤壳体(10);机滤壳体(10)的顶端设有机滤出油口(11),机滤出油口(11)与中心集油管(1)相连通,中心集油管(1)的底端设有弹性密封圈;所述的过滤介质(5)包裹在弹性布袋(4)内,弹性布袋(4)将过滤介质(5)包裹在中心集油管(1)外侧;
其特征在于:步骤如下:
1)、准备制备工作台,制备工作台上设置工作台立柱,工作台下方放置套纱筒(18);
2)、将中心集油管(1)套置在工作台立柱上,将弹性布袋(19)从工作台立柱的顶端下拉至套纱筒(18)处并将其包裹;
3)、将滤芯体端盖板(6)沿工作台立柱向下按压,逐渐向工作台基座(17)靠拢,此时弹性布袋(19)紧贴中心集油管(1)内壁上;
4)、整形套筒(20)套置在滤芯体端盖板(6)上,向整形套筒(20)的腔体内填充过滤介质(5),将过滤介质(5)均匀的分布在整形套筒(20)内;填充完成后,其上端再放置滤芯体端盖板(6);
5)、驱动挤压头(21)自上而下挤压滤芯体端盖板(6),并保持挤压头(21)静止;
6)、将套纱筒(18)向上移动,使得弹性布袋(19)翻套在整形套筒(20)的外表面;
7)、抽出整形套筒(20),沿工作台立柱顶端将套在工作台立柱上的弹性布袋(19)切开,然后弹性布袋(19)翻套在套纱筒(18)的外圆壁表面上;
8)、将套纱筒(18)抽出、取出挤压头(21),对过滤介质(5)进行二次包裹,形成滤芯体,将滤芯体从工作台立柱上卸下完成芯体制作;
9)、将滤芯体放入金属网罩(9)内,金属网罩(9)的两个端口部安装端盖并固定;
10)、将制备完成的滤芯体内的中心集油管(1)内的底端放置弹性密封圈,并采用压紧弹簧固定,完成滤芯的制备。
2.根据权利要求1所述的基于颗粒状过滤介质的机油滤清器滤芯的制作方法,其特征在于:所述的过滤介质(5)内设有多孔隔层板(7),多孔隔层板(7)沿中心集油管(1)轴向布置。
3.根据权利要求1所述的基于颗粒状过滤介质的机油滤清器滤芯的制作方法,其特征在于:所述的中心集油管(1)顶端的机滤出油口(11)之间设有弹性密封圈,弹性密封圈布置在机滤出油口(11)的外侧。
4.根据权利要求1所述的基于颗粒状过滤介质的机油滤清器滤芯的制作方法,其特征在于:中心集油管(1)底端的弹性密封圈与机滤壳体(10)内底壁之间布置压紧弹簧(13)。
5.根据权利要求1所述的基于颗粒状过滤介质的机油滤清器滤芯的制作方法,其特征在于:所述的工作台的底端的固定座的直径小于套纱筒(18)的直径,套纱筒(18)从固定的座的下方向上移动。
6.根据权利要求1所述的基于颗粒状过滤介质的机油滤清器滤芯的制作方法,其特征在于:过滤介质(5)分层充填,每层过滤介质(5)之前放置多孔隔层板(7)。
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