[发明专利]一种类齿轮零件的自动磨削加工机

说明书

本发明涉及一种类齿轮零件的自动磨削加工机，它包括机架和配电控制箱，机架的上部设置有工作板，工作板的中部设置有与产品配合的夹料转动装置，两侧设置有与夹料转动装置配合的磨削装置，磨削装置包括设置在工作板上的磨削座，磨削座上设置有相互配合的磨削前后给进装置和前后给进座，前后给进座上设置有磨削升降装置，磨削升降装置上设置有磨削轴安装座，磨削轴安装座上安装有磨削轴，磨削轴的外侧通过传动部件与前后给进座上的磨削电机配合，内侧设置有与夹料转动装置上的产品配合的磨削轮，且两侧磨削装置的磨削轮位于同一竖直平面内；本发明通过两组位置配合的磨削刀确保加工出来的上下弧形槽位置对应，极大的提高了加工效率和加工精度。

技术领域

本发明涉及特殊零件的加工设备领域，尤其涉及一种类齿轮零件的自动磨削加工机。

背景技术

在零件的加工领域，有时需要加工一些非标特殊零件，如图7所示的零件，它包括一根轴，轴上套接有两个类似齿轮的圆盘，圆盘的上下面均开设有弧形的齿槽，现有的这类零件加工大多与齿轮相似，先进行毛坯的铸造，然后进行打磨抛光等处理，但是，这类零件的结构相比齿轮更为复杂，因此在铸造的过程中需要特定的铸造模，且对铸造模的精度要求比较高，因此经常会产生次品，同时需要对其进行打磨和抛光，难度比较大，费时费力，并且成品率和加工精度不高。

发明内容

本发明的目的是提供一种类齿轮零件的自动磨削加工机，采用夹料转动装置使毛坯固定和夹持，通过上下配合竖直设计磨削轮直接对圆柱状的毛坯进行磨削加工出弧形槽，并且可以通过上下两组位置配合的磨削刀确保加工出来的上下弧形槽位置对应，极大的提高了加工效率和加工精度。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种类齿轮零件的自动磨削加工机，它包括机架（1）和配电控制箱（2），所述的机架（1）的上部设置有工作板（5），所述工作板（5）的中部设置有与产品（19）配合的夹料转动装置（4），两侧设置有与夹料转动装置（4）配合的磨削装置（6），所述的磨削装置（6）包括设置在工作板（5）上的磨削座（27），所述的磨削座（27）上设置有相互配合的磨削前后给进装置（28）和前后给进座（34），所述的前后给进座（34）上设置有磨削升降装置，所述的磨削升降装置上设置有磨削轴安装座（20），所述的磨削轴安装座（20）上安装有磨削轴（21），所述的磨削轴（21）的外侧通过传动部件与前后给进座（34）上的磨削电机（24）配合，内侧设置有与夹料转动装置（4）上的产品（19）配合的磨削轮（22），且两侧磨削装置的磨削轮（22）位于同一竖直平面内，所述的夹料转动装置（4）、磨削前后给进装置（28）、磨削升降装置和磨削电机（24）连接到配电控制箱（2）。

进一步的，所述的磨削升降装置包括设置在前后给进座（34）上的磨削升降座（25），所述的,磨削升降座（25）上设置有磨削升降电机（26），所述的磨削升降电机（26）下方连接有磨削升降块，所述的磨削轴安装座（20）设置在磨削升降块上，所述的磨削升降电机（26）连接到配电控制箱（2）。

进一步的，所述的磨削升降块上设置有两组磨削轴安装座，且两组磨削轴的高度差与产品（19）上的两个毛坯圆柱的高度差一致。

进一步的，所述的磨削升降座（25）的后侧设置有与磨削升降块配合的升降卡位气缸（29），所述的升降卡位气缸（29）连接到配电控制箱（2）。

进一步的，所述的磨削电机（24）通过磨削电机安装座（41）安装在前后给进座（34）上，所述的磨削电机安装座（41）上设置有磨削电机调节块（42），所述的磨削电机调节块（42）通过磨削电机调节螺杆（43）和螺母与前后给进座（34）配合。