[发明专利]火花塞中心电极制造镍杯-铜芯合成机构

说明书

火花塞中心电极制造镍杯‑铜芯装配装置，包括分别用于整理火花塞中心电极半成品镍杯和铜芯的第一震动漏斗和第二震动漏斗，第一震动漏斗下方设有第一下货溜子，第二震动漏斗下方设有第二下货溜子；第一下货溜子和第二下货溜子的下方设有合成机构，所述的合成机构自上而下包括上面板、推板、下面板，推板连接第一电机，推板在上面板和下面板之间形成的长槽内在第一位置和第二位置之间做往复运动；在上面板上沿推板的运动方向设置有贯通的镍杯接口和铜芯接口，在推板上沿推板的运动方向设置有第一通孔和第二通孔，在下面板上设有贯通的总接口，在所述的总接口上方的上面板上装有顶杆和第二电机，第二电机驱动顶杆做上下往复运动。

技术领域

本发明涉及一种火花塞中心电极制造过程镍杯与铜芯装配合成的机构，在加工过程中的一种新的加工工艺及于此加工工艺相适应的新的结构。

背景技术

随着汽车工业的发展，火花塞的性能也在不断改进，而火花塞的构造是以一根细长的金属电板穿过一个具有绝缘功能的陶瓷材质而制成，绝缘体的下部周围有一个金属材质的壳，以螺纹方式旋紧在汽缸盖上，另外，在此电极中央的末端，必须再以一个微小的放电间隙分隔开来。

接着，从分电器来的高压电流会经过这个中央电极导电，然后在底端的放电间隙放电，这时火花塞发挥功用产生火花燃烧混合气，引擎就得到能源并输出功率。

由此可见，火花塞是将进入发动机燃烧的汽油和空气混合气体加以点燃的装置,工作于高温、高压的恶劣条件下，是汽油发动机的易损件之一，它在发动机的运转中扮演着相当重要的角色，与汽车省油与否，运转是否平稳，都有很大关系。

中心电极是位于火花塞中心的部位，来自高压导线的电力输送到此部位后利用同侧电极之间的间隙产生火花。高性能火花塞的电极是经过精细加工而成的，为了能够快速排放大量热能，铜芯电极具有良好的导热性，不容易产生炽热点火、怠速、低负荷也不容易产生积碳，拥有较好的点火性能。纯金属容易氧化和产生化学腐蚀作用，因而在铜芯外表包裹一层耐腐蚀性能较好的镍基合金能够使火花塞拥有良好的抗腐蚀能力的同时散热性能也更好。

目前中心电极半成品镍杯和铜芯的装配需要手工完成，效率低下、人工成本高。镍杯半成品是直径￠4×8mm，壁厚0.7mm左右，杯深6.5mm的杯形状。铜芯是一个￠2.5×8mm的柱状体，本工序需要将铜芯装入镍杯再进行合成引伸，加工成￠2.0×30mm细长圆柱形状，由于镍杯和铜芯尺寸都较小，造成半成品合成装配比较困难，原工艺采用人工合成后进行拉伸加工，效率较低。

发明内容

本发明要克服现有技术的上述缺点，提供一种火花塞中心电极制造镍杯-铜芯装配装置。

火花塞中心电极制造镍杯-铜芯装配装置，其特征在于：包括分别用于整理火花塞中心电极半成品镍杯和铜芯的第一震动漏斗和第二震动漏斗，第一震动漏斗下方设有第一下货溜子，第二震动漏斗下方设有第二下货溜子；第一下货溜子和第二下货溜子的下方设有合成机构，所述的合成机构自上而下包括上面板、推板、下面板，推板连接第一电机，推板在上面板和下面板之间形成的长槽内在第一位置和第二位置之间做往复运动；在上面板上沿推板的运动方向设置有贯通的镍杯接口和铜芯接口，在推板上沿推板的运动方向设置有第一通孔和第二通孔，在下面板上设有贯通的总接口，在所述的总接口上方的上面板上装有顶杆和第二电机，第二电机驱动顶杆做上下往复运动；在推板的第一位置，所述的镍杯接口对准第一通孔，所述的第二通孔对准总接口；在推板的第二位置，所述的第一通孔对准总接口，所述的铜芯接口对准第二通孔，

本发明的优点是：采用机械化装配机构代替了繁琐的手工作业，加工效率提高、人工成本降低。

机构加工过程需中心电极半成品镍杯和铜芯分别通过电磁震动漏斗将产品送入下货溜子进行合成，

所以采用了镍杯-铜芯合成机构，本发明成功的解决了半成品镍杯-铜芯合成困难问题，极大提高中心电极引伸工序的加工效率。

附图说明