[发明专利]一种高精度轴承套圈壁沿毛刺清理装置有效
| 申请号: | 201611258214.4 | 申请日: | 2016-12-30 |
| 公开(公告)号: | CN106695134B | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
| 发明(设计)人: | 张晶磊;骆寿英 | 申请(专利权)人: | 安顺市虹翼特种钢球制造有限公司 |
| 主分类号: | B23K26/38 | 分类号: | B23K26/38;B23K26/03 |
| 代理公司: | 贵阳睿腾知识产权代理有限公司 52114 | 代理人: | 谷庆红 |
| 地址: | 561300 贵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高精度 轴承 套圈壁沿 毛刺 清理 装置 | ||
本发明提供了一种高精度轴承套圈壁沿毛刺清理装置,包括内撑机构、光学传感器、激光切割头;所述内撑机构通过撑杆从轴承套圈内抵紧轴承套圈内壁,所述光学传感器和激光切割头均为多个分组安装在轴承套圈上方和侧下方,安装在轴承套圈上方的光学传感器和激光切割头均垂直向下正对轴承套圈的外壁,安装在轴承套圈侧下方的光学传感器和激光切割头均水平正对轴承套圈的底沿;所述内撑机构通过机床机械爪控制移动和旋转。本发明通过采用光学传感器和激光切割的方式,可以快速将轴承套圈外壁和底沿的毛刺清理掉,并且易于自动化,能耗也不高。
技术领域
本发明涉及一种高精度轴承套圈壁沿毛刺清理装置。
背景技术
现有技术中对于轴承套圈外壁上的毛刺,一般是采用打磨的方式,但采用打磨的方式要提高精度难度极高,尤其要考虑磨损的情况,控制上非常麻烦,而精度不够高的话质量则不理想。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种高精度轴承套圈壁沿毛刺清理装置,该高精度轴承套圈壁沿毛刺清理装置通过采用光学传感器和激光切割的方式,可以快速将轴承套圈外壁和底沿的毛刺清理掉,并且易于自动化,能耗也不高。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种高精度轴承套圈壁沿毛刺清理装置,包括内撑机构、光学传感器、激光切割头;所述内撑机构通过撑杆从轴承套圈内抵紧轴承套圈内壁,所述光学传感器和激光切割头均为多个分组安装在轴承套圈上方和侧下方,安装在轴承套圈上方的光学传感器和激光切割头均垂直向下正对轴承套圈的外壁,安装在轴承套圈侧下方的光学传感器和激光切割头均水平正对轴承套圈的底沿;所述内撑机构通过机床机械爪控制移动和旋转。
所述多个光学传感器和激光切割头共同以内撑机构中心为圆心均匀分布。
所述撑杆接触轴承套圈内壁的端部固定有弹性头。
所述光学传感器和激光切割头数量均为两个,且每一个光学传感器和一个激光切割头构成一组,每组光学传感器和激光切割头的距离相同;每组内光学传感器检测毛刺时,激光切割头延时启动后关闭。
所述内撑机构中设有调节丝母,调节丝母套在调节丝杆上且调节丝母和调节丝杆构成丝杠副,调节丝杆底端水平固定有调节盘,调节盘下方沿圆周分布设置有多个伸展丝母,撑杆套装在伸展丝母中并与伸展丝母构成丝杠副。
所述调节丝母外圈为齿轮状。
本发明的有益效果在于:通过采用光学传感器和激光切割的方式,可以快速将轴承套圈外壁和底沿的毛刺清理掉,并且易于自动化,能耗也不高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图中:11-内撑机构,12-撑杆,13-弹性头,14-调节丝母,15-调节丝杆,16-调节盘,17-伸展丝母,21-光学传感器,22-激光切割头,3-轴承套圈。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1所示的一种高精度轴承套圈壁沿毛刺清理装置,包括内撑机构11、光学传感器21、激光切割头22;所述内撑机构11通过撑杆12从轴承套圈3内抵紧轴承套圈3内壁,所述光学传感器21和激光切割头22均为多个分组安装在轴承套圈3上方和侧下方,安装在轴承套圈3上方的光学传感器21和激光切割头22均垂直向下正对轴承套圈3的外壁,安装在轴承套圈3侧下方的光学传感器21和激光切割头22均水平正对轴承套圈3的底沿;所述内撑机构11通过机床机械爪控制移动和旋转。
所述多个光学传感器21和激光切割头22共同以内撑机构11中心为圆心均匀分布。
所述撑杆12接触轴承套圈3内壁的端部固定有弹性头13。
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