[发明专利]离心机气缸振动自动卸料装置

说明书

技术领域

本发明涉及离心机技术领域，具体涉及离心机气缸振动自动卸料装置。

背景技术

工业生产中经常需要对湿的物料进行筛选，将水分除去。一般采用两种方式。第一种是使用烘干机，所用能耗大，物料湿度不均，往往外层干燥、内层依然是湿的；第二种即使用甩干机，将物料旋转，利用离心力实现水分分离。现有的卸料离心机即是基于这种方法设计而来。但现有的卸料离心机离心后的固相物料易粘连滤袋，造成卸料困难。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了离心机气缸振动自动卸料装置，易于离心后的固相物料脱离滤袋。

(二)技术方案

离心机气缸振动自动卸料装置，包括壳体、转鼓、滤袋、气缸、离心机、传送带；所述壳体套合转鼓；所述壳体分为外壳和内壳，通过内壳外壁的基座板相连；所述外壳和所述转鼓顶部设置有进料口；所述内壳底部设置有出料管；所述离心机设置在壳体右侧；所述离心机通过传送带连接转鼓底端；所述转鼓上部设置有滤袋拉钩架；所述滤袋一端连接滤袋拉钩架，另一端连接转鼓顶端；所述滤袋上段均匀设置有振动片；所述转鼓上部均匀设置有通孔；所述转鼓内还设置有升降杆。

优选的，所述振动片粘贴在滤袋上。

优选的，所述滤袋设置有夹层，振动片设置在夹层中。

优选的，所述气缸设置在壳体左侧，气缸通过摇杆连接升降杆底端。

优选的，所述气缸设置在壳体下侧，气缸直接连接升降杆底部。

优选的，所述基座板均匀分布在内壳外壁上。

(三)有益效果

本发明提供了离心机气缸振动自动卸料装置，采用离心机提供动力，可保护物料晶体不容易被破坏；滤袋上设置有振动片，可在滤袋绷直拉紧时进行振动，帮助振落滤袋上残留的固相物料，方便下次物料的离心过滤脱水。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中滤袋贴合转鼓状态的结构图；

图2为图1中A的放大图；

图3为本发明实施例中滤袋绷直拉紧状态的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-壳体，101-外壳，102-内壳，2-滤袋挂钩架，3-气缸，4-摇杆，5-滤袋，6-升降轴，7-转鼓，701-通孔，702-振动片，8-离心机，9-传送带，10-进料口，11-出料管，12-基座板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

参看图1、图2所示，离心机气缸振动自动卸料装置，包括壳体1、转鼓7、滤袋5、气缸3、离心机8、传送带9。壳体1套合转鼓7。所壳体1分为外壳101和内壳102，通过内壳102外壁的基座板12相连。基座板12均匀分布在内壳102外壁上，即外壳101底部连通外界，方便将过滤的液体排出。外壳101和转鼓7顶部加工有进料口10，用于送料。内壳102底部焊接有出料管11，用于将固相物料排出。离心机8设置在壳体1右侧。离心机8通过传送带9连接转鼓12底端，启动离心机8，即可带动转鼓12转动，产生离心力，将物料中的水分甩出。转鼓7上部设置有滤袋拉钩架2。滤袋5一端连接滤袋拉钩架2，另一端连接转鼓7顶端。滤袋5上段均匀设置有振动片702，振动片702可采用雾化片或手机振动马达。转鼓7上部均匀设置有通孔701。转鼓12内还设置有升降杆6。

在一个实施例中，如图3，振动702片粘贴在滤袋5上，气缸3设置在壳体1左侧，气缸3通过摇杆4连接升降杆6底端。具体地，滤袋5初始状态贴合转鼓7内壁，将物料送入转鼓7内，启动离心机8带动转鼓7转动，物料受离心力左右，水分透过滤袋5，进而通过转鼓7上的通孔排出；固相留在滤袋5内。再启动气缸3，摇杆4带动升降杆6下降，将滤袋5拉紧绷直，同时启动振动片701对滤袋进行振动，滤袋5上的固相物料即通过出料管11排出。