[发明专利]一种含米糠纤维营养大米及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及营养大米技术领域，尤其涉及一种含米糠纤维营养大米及制备方法。

背景技术

大米是由稻谷加工而成的。稻谷去壳后即为糙米。稻谷的外层至内层依次是皮层、糊粉层、胚乳、胚。皮层和糊粉层一起称为糠层，碾米时除去糠层和胚芽即为精白米。在大米的加工过程中，损失了较多的营养素，碾削越多，大米精度越高，营养损失越大。随着生活水平的提高，人们对于功能性营养大米的需求越来越大，但因营养大米的价格较普通大米价格高很多，降低了营养大米的市场竞争力，并进一步限制了营养大米的市场需求。

米糠是大米加工的副产品，常常被废弃或简单的作为饲料添加剂，我国米糠资源非常丰富，年产米糠约1000万。米糠含有稻米中64％的重要营养成分以及90％以上的人体必需元素，对人体具有重要的营养及保健功能。将米糠再利用，研制一种富含米糠营养成分的营养大米有利于粮食产业的可持续发展。

发明内容

本发明提出了一种含米糠纤维营养大米及制备方法，通过微波粉碎和发酵酶解改性脱脂米糠，提高了米糠中可溶性膳食纤维的含量，与大米搭配食用，提高了大米的营养价值和米糠的经济价值，变废为宝，制备方法简单易控，降低生产成本，有利于了营养大米的市场化、规模化。

本发明提出的一种含米糠纤维营养大米，其原料按重量份包括：大米60～80份、玉米粒20～30份、薏米10～20份、改性脱脂米糠纤维20～30份、小麦10～15份、富铬酵母1～3份、蔬菜粉3～8份、粘合剂2～4份；

改性脱脂米糠纤维采用如下步骤制得：将脱脂米糠超微粉碎，过80～150目筛，加入柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液调节pH，加入纤维素酶，混和均匀，加热至50～60℃，振荡进行酶解反应，加热至90～100℃保温5～15min灭酶，得到混合物，在混合物中加入3～5倍混合物体积的乙醇，静置10～14h，抽滤，取滤渣烘干得到改性脱脂米糠纤维。

优选地，在改性脱脂米糠纤维制备步骤中，加入柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液调节pH至4～5。

优选地，在改性脱脂米糠纤维制备步骤中，加入柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液调节pH至4.5。

优选地，在改性脱脂米糠纤维制备步骤中，加热方式为水浴加热。

优选地，在改性脱脂米糠纤维制备步骤中，酶解反应时间为3～5h。

优选地，在改性脱脂米糠纤维制备步骤中，酶解反应时间为4h。

优选地，在改性脱脂米糠纤维制备步骤中，过100目筛。

优选地，改性脱脂米糠纤维中可溶性纤维含量为6.5～7.4wt％。

优选地，粘合剂为明胶、果胶、玉米醇溶蛋白中的一种或两种以上混合物。

优选地，粘合剂为玉米醇溶蛋白。

优选地，蔬菜粉原料包括芹菜、香菇、荠菜、苦瓜中的一种或两种以上混合物；制备方法为：将蔬菜粉原料洗净沥干，进行真空速冻脱水，粉碎，过筛得到蔬菜粉。

优选地，其原料按重量份包括：大米70份、玉米粒25份、薏米15份、改性脱脂米糠纤维25份、小麦13份、富铬酵母2份、蔬菜粉6份、粘合剂3份。

优选地，改性脱脂米糠纤维采用如下步骤制得：将脱脂米糠进行超微粉碎，过筛，加入柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液调节pH，加入纤维素酶，混和均匀，加热至55℃，振荡进行酶解反应，加热至95℃保温10min灭酶，得到混合物，加入4倍混合物体积的乙醇，静置12h，抽滤，取滤渣烘干得到改性脱脂米糠纤维。

本发明提出的一种含米糠纤维营养大米的制备方法，包括如下步骤：

S1、按比例称取原料，粉碎，过80～100目筛得到混合粉末，加入去离子水，混合粉末和去离子水重量比为1：1～2，搅拌均匀得到混合物料；

S2、将混合物料在微波条件下糊化，微波功率为900～1000W，微波时间为15-25s，得到糊化物料，将糊化物料汽蒸1～2min得到熟化物料；

S3、将S2得到的熟化物料送入挤压机中，在95～105℃下挤压2～3min，切割成型得到粗颗粒；

S4、将粗颗粒置于温度为75～85℃、相对湿度为80～90％的条件下老化2～4h，在35～55℃的条件下干燥0.5～1h，抛光得到含米糠纤维营养大米。

优选地，在S2中，蒸汽压力为0.5～0.6MPa。

优选地，S1中，按比例称取原料，粉碎，过90目筛得到混合粉末，加入去离子水，混合粉末和去离子水重量比为1：1.5，搅拌均匀得到混合物料。