[发明专利]一种组合电器法兰灌胶密封检测方法

说明书

本发明公开了一种组合电器法兰灌胶密封检测方法，包括如下步骤：S1、清洗法兰表面，保证将要入射超声纵波的法兰表面为一平面；S2、将超声纵波入射到清洗后的法兰表面，并接受胶体底面回波；S3、通过胶体底面回波情况来判断灌胶施工质量，在灌胶质量完好情况下，会产生三次胶体底面回波；在脱胶情况下，会产生一次胶体底面回波，且回波高度会降低到40%‑60%；在未填充的情况下，不会产生胶体底面回波。本发明可以调整超声波传感器的角度，使得超声纵波能够以垂直角度射入法兰表面，利用灌胶密封区域胶体内超声纵波多次反射特征，对高压组合电器灌胶密封区域进行检测，来判断未填充、脱胶和完好区域的位置和面积。

技术领域

本发明涉及组合电器密封检测技术领域，具体涉及一种组合电器法兰灌胶密封检测方法。

背景技术

组合电器是现代电网的核心部件由中心导体及操作件、壳体、盆式绝缘子组成，内部空间充六氟化硫气体绝缘气体。组合电器是筒状结构，由多节连接而成，在节与节之间或端部位置设置有法兰，法兰的主密封为O型圈，O型圈外侧设置有环形灌胶密封区域。当水或有机液体渗入O型圈位置时，会导致密封面腐蚀和O型圈老化，而灌胶密封区域主要作用是防止外部水和污染物渗入密封圈位置。灌胶部位是环状槽，每隔一定距离设置一处灌胶孔与外部联通，胶体材料在在一定外力推动下压入通过灌胶孔压入槽内。由于施工工艺、操作过程和现场环境的差异，会导致部分灌胶区域存在未填充、脱胶等缺陷，影响设备密封性能。

法兰部位漏气是组合电器设备常见问题之一，约占组合电器漏气故障的20%左右。法兰密封一般采用O型密封圈，在法兰螺栓部位设置有灌胶槽，在灌胶槽位置进行灌胶，防止灌胶槽至密封槽位置的缝隙进水和污染，导致密封圈老化和变形，密封槽金属腐蚀等问题。因为密封胶灌装是法兰安装完毕后进行的工序，外部无法观察灌装质量，如果存在灌装不均匀现象，缺胶部位长期运行中可能导致进水和污染。再者，灌胶在运行中存在老化问题，导致金属法兰和胶体之间无法有效贴合密封，导致进水进气，影响安全运行。

目前，国内多次发生灌胶不良导致密封圈老化失效，导致的组合电器漏气以及停运故障国际国内尚未有灌胶区域检测方法的报道。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种组合电器法兰灌胶密封检测方法，可以通过调整超声波传感器的角度，使得超声纵波能够以垂直角度射入法兰表面，利用灌胶密封区域胶体内超声纵波多次反射特征，对高压组合电器灌胶密封区域进行检测，来判断未填充、脱胶和完好区域的位置和面积。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种组合电器法兰灌胶密封检测方法，包括如下步骤：

S1、清洗法兰表面，保证将要入射超声纵波的法兰表面为一平面；

S2、将超声纵波入射到清洗后的法兰表面，并接受胶体底面回波；

S3、通过胶体底面回波情况来判断灌胶施工质量，在灌胶质量完好情况下，会产生三次胶体底面回波；在脱胶情况下，会产生一次胶体底面回波，且回波高度会降低到40%-60%；在未填充的情况下，不会产生胶体底面回波。

一种高压组合电器法兰灌胶密封检测装置，包括底座，所述底座上设置升降平台，所述升降平台上旋转设置升降杆，所述升降杆顶端通过旋转机构设置横臂，所述横臂前端设置两轴云台，所述两轴云台的方向与所述横臂的轴心垂直，所述两轴云台顶端设置第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的前端设置超声波传感器，所述超声波传感器上设置垂直校准机构，所述升降平台上还设置控制器、超声波发生器、示波器、报警器，所述超声波传感器、超声波发生器、控制器、报警器依次连接，所述示波器与所述超声波传感器和超声波发生器连接，所述垂直校准机构、旋转机构、两轴云台、第一伸缩杆与所述控制器连接。

进一步的，所述旋转机构包括旋转电机、旋转电机上设置的主动轮、所述横臂后端设置的从动轮以及所述升降杆上对应所述横臂设置的轴承，所述主动轮和从动轮通过传动机构连接。