[发明专利]一种活塞的底座固定装置

说明书

技术领域

本发明属于活塞生产领域，具体涉及一种活塞的底座固定装置。

背景技术

在轿车、柴油机等活塞生产过程中，会对活塞表面进行印刷，现有的活塞内衬一般为塑料材质容易磨损，活塞上料后无法固定，因而在活塞树脂印刷时会出现偏差；同时由于铸造模具号的不同也会导致活塞内腔大小不同，从而要求活塞的底座内衬固定块与活塞内腔大小相匹配，但是活塞内腔大小虽不同但是偏差也较小，很难根据活塞内腔的大小随时更换固定装置，且固定装置的更换也需要人工和时间。所以，目前需要一种活塞的底座固定装置，可以根据活塞内腔大小的不同做微小的改变，使活塞能够稳定的固定在底座固定座上，进行印刷。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种活塞的底座固定装置，能够根据活塞大小的不同自动做调整，使活塞能够稳定的固定在底座固定座上。

一种活塞的底座固定装置，包括凹槽型底座、联动装置和夹紧装置，所述联动装置固定于所述凹槽型底座的底面，所述夹紧装置固定于所述凹槽型底座的顶面；所述夹紧装置包括夹片、固定块和弹簧，所述固定块固定于所述凹槽型底座的开口面，所述夹片活动固定于所述固定块上表面，所述夹片与所述固定块垂直设置，所述夹片对称设置，所述夹片间设置弹簧。

进一步，所述夹片底面两侧固定L型支架，所述L型支架与夹片垂直一侧开设第一销孔，所述固定块两侧开设第二销孔，第一销孔和第二销孔通过销轴活动连接，可以将夹片活动固定于固定块上。

进一步，所述L型支架与夹片垂直一侧开设第一螺孔，所述凹槽型底座远离联动装置一侧的槽底开设第二螺孔，所述第一螺孔与所述第二螺孔对称设置，所述第一螺孔和第二螺孔通过螺栓活动连接，从而可以根据活塞的大小调节夹片间的距离。

进一步，所述联动装置与电机联动结构连接，从而活塞夹持到夹片时电机联动结构能够带动活塞运动。

进一步，活塞活动夹持于所述夹片两侧，活塞固定于固定装置上，从而联动结构可以带动活塞运动，进行印刷。

进一步，夹片为不锈钢夹片，增加夹片的耐磨性能，提高固定装置的使用寿命。

进一步，夹片为长方形或者正方形，便于L型支架的固定和活塞的夹持。

进一步，所述联动装置为中空型圆柱体，可以固定与联动机构上。

进一步，所述夹片间所述弹簧至少设置两根，夹片距离可以根据活塞的大小自动调节。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、可以根据活塞的大小自动调节夹片的距离，从而可以将活塞稳定的固定于底座固定装置上，便于活塞的印刷。

2、方便活塞的夹持，当活塞夹持到夹片上时，夹片间的弹簧可以压缩便于活塞的夹具夹持到夹片，活塞的夹具固定于夹片两侧时弹簧伸开时活塞稳定的固定于固定装置上，拿下活塞时，夹片压缩弹簧方便活塞的取下。

3、能够根据活塞的尺寸，夹片间距离进行微调或者较大距离的调节，以适应活塞的大小；通过弹簧的伸缩可以进行微调，当活塞尺寸较大时，可以通过调节连接第一螺孔和第二螺孔的螺栓进行调节，通过螺栓的松紧可以调节夹片间距离的大小。

说明附图

图1为活塞的底座固定装置的立体示意图。

图2为图1中活塞的底座固定装置的夹片5和支架7的俯视图。

图3为图1中活塞的底座固定装置的夹片5和支架7的侧视图。

图4为图1中活塞的底座固定装置的固定块8固定于凹槽型底座1顶面的俯视图。

图5为图1中活塞的底座固定装置的联动装置2的俯视图。

图6为实施例1中活塞12的侧视图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

一种活塞的底座固定装置，所述固定装置包括凹槽型底座1、联动装置2和夹紧装置，所述联动装置2固定于所述凹槽型底座1的底面，所述夹紧装置固定于所述凹槽型底座1的顶面；所述夹紧装置包括夹片5、固定块8和弹簧6，所述固定块8固定于所述凹槽型底座1的开口面，所述夹片5活动固定于所述固定块8上表面，所述夹片5与所述固定块8垂直设置，所述夹片5对称设置，所述夹片5间设置弹簧6。

进一步，所述夹片5底面两侧固定L型支架7，所述L型支架7与夹片5垂直一侧开设第一销孔9，所述固定块8两侧开设第二销孔，第一销孔9和第二销孔通过销轴3活动连接，可以将夹片5活动固定于固定块8上；