[发明专利]一种高内相粘度的聚硅氧烷乳液的制备方法

说明书

本发明公开了一种通过使用高效剪切乳化的机械设备来制备高内相粘度聚硅氧烷乳液的方法。该制备方法过程简单高效，操作便捷，制备的聚硅氧烷乳液具有优异稳定性和良好的应用性能。通过本方法制备的乳液可用于家居和个人护理领域，同时在织物皮革后整理工艺过程中不粘辊，不破乳，不漂油。

技术领域

本发明涉及一种高内相粘度的聚硅氧烷乳液的制备方法,属于化工产品领域。

背景技术

有机聚硅氧烷由于具有极好的化学稳定性、耐热性、憎水性和较低的表面张力以及良好的生物相容性，使得其得到广泛的应用。但是由于硅油的疏水性很强，难以分散在水体系中。而有机硅乳液的出现解决了这一问题，目前硅油多以乳液的形式被广泛应用于纺织工业、塑料加工、造纸、整理剂、消泡剂、脱模剂、建筑表面防水、化妆品和油墨配方等方面。

采用机械法制备有机硅乳液是将硅油在强烈的机械剪切作用下分散成细小的微粒作为分散相，而乳化剂在水和油的界面上形成一层具有一定机械强度的分子界面膜，以使油相微粒能稳定的分散在水相中，不易聚集变大而分层，从而得到水油均匀的乳液。多年来，一直采用高压均质机、胶体磨及高效均质真空乳化机来生产乳液。专利US2755194，US4784844，US530028提及通过上述设备可容易获得内相粘度较低的乳液。但是却很难将水加入到高粘度硅油中，并且同时赋予足够的剪切乳化成高稳定性的乳液。

专利CN100500742C提到通过用双螺杆挤出机来制备内相为硅橡胶，硅烷弹性体、有机硅树脂等水包油乳液。但是此种方法只能制备内相为硅烷弹性体类的乳液。

发明内容

本发明的目的是提供一种高内相粘度的聚硅氧烷乳液的制备方法,通过一种机械转化的方法制备了高内相粘度的有机硅乳液，与其他传统技术相比，该方法制备的有机硅乳液具有更高稳定性，提供更高分子量的内相有机硅氧烷，应用中赋予了产品更优异的性能。

一种高内相粘度的聚硅氧烷乳液的制备方法,具体步骤为：

（1）在20-30℃温度和常压下将如下重量份数的组分加入高效剪切乳化设备内：

30-80份的硅油、1-10份的乳化剂、0.5-20份的纯化水，在高效剪切乳化设备中混合后对混合物施加剪切力60-300min以乳化；

（2）再加入纯化水、助乳化剂、杀菌剂、PH调节剂最终得到水包油乳液。

所述步骤（1）中的硅油为以下结构式表示：

其中，R²为甲基，R¹为甲基或羟基，R³为甲基、氨乙基氨丙基、苯基、烷基或硅氢，m和n各自为正整数或0。

所述步骤（1）中的硅油粘度为从5000mpa•s到1000000mpa•s 。

所述步骤（1）中的硅油由一种或多种硅油组成，如为多种，需先将油相混合均匀后，再进行下一步操作。

所述步骤（1）中的硅油优选为聚二甲基硅油，羟基聚二甲基硅油，氨基硅油。

所述步骤（1）中的乳化剂为阴离子、阳离子、非离子、两性表面活性剂中的一种或几种，优选非离子型的C8-C15烷基化聚氧乙烯醚中的一种或几种的复合物。

所述步骤（1）乳化后得到的均匀油相粘度为从50000mpa•s 到1000000mpa•s。

所述的步骤（2）中的助乳化剂为阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、非离子表面活性剂中的一种或几种，优选为阴离子型乳化剂。

所述的步骤（2）中的杀菌剂优选为甲基异噻唑啉、甲基氯异噻唑啉、或二甲乙内酰脲。

所述的步骤（2）中的PH调节剂为弱酸或弱碱，优选为三乙醇胺或醋酸。