[发明专利]抗拉隔振装置

说明书

技术领域

本发明属于振动控制领域，具体涉及一种隔振器件，特别是一种可广泛用于轨道浮置板道床、设备或设备基础等隔振的隔振装置。

背景技术

近年来，随着我国产业升级的不断推进，各种大型冲击或回转设备广泛用于工业生产和商业领域中,例如各种锻打设备、冲压设备、核电汽轮发电机组等等，同时，这些设备在运转过程中产生的振动及噪声的治理问题也日益得到人们的关注。目前，为控制此类振动及噪声问题，多采用隔振原理，利用质量块和弹性元件组成隔振系统，将设备置于隔振系统上，利用隔振系统对设备运转过程中产生的振动进行消耗和隔离，从而实现降低噪声和减少对外部环境的影响。现有隔振系统中，钢弹簧隔振器作为弹性元件的隔振系统，由于具有承载力大、隔振效率高、性能稳定、使用寿命长等优点被广泛应用于高等级隔振场合。

但是此类隔振系统中，钢弹簧隔振器中的弹簧不仅要承受向下的压力，而且还经常会承受向上的拉力。以大型锻压设备为例，工作时，锻压工作部对工件施加冲击后会马上抬起，此时工作台受到的冲击会传递至设备下方的钢弹簧隔振器上，由于锻压工作部施加的载荷并非持续作用在工作台上，因此钢弹簧隔振器受压变形后会马上回弹，又由于现有钢弹簧隔振器一般不能承受向上的拉力，因此轻则压力不足钢弹簧隔振器产生移位，重则钢弹簧隔振器中的弹簧部件回弹至超过其自由高度时会发生跳动现象，当冲击十分强烈时，就可能出现弹簧部件跳动的幅度过大，弹簧部件从限位结构中脱出并且倾倒的情况，这种情况会导致钢弹簧隔振器失去部分甚至全部弹性支承能力，影响设备正常使用和运行安全。

同样，短预制板浮置道床也存在此类问题，当轨道车辆从一端进入时，由于短预制板的重量较轻，会产生翘翘板效应，即短预制板的另一端存在向上翘起的趋势，如不能有效控制，则位于短预制板翘起一侧的钢弹簧隔振器会出现压力不足的情况，容易导致短预制板移位或钢弹簧隔振器中弹性元件跳动脱出或倾覆等问题，给日常运营带来安全隐患。

此外，船舶动力设备的钢弹簧隔振装置也存在此类问题，当遇到海上大风浪时，船舶会产生剧烈摇晃，船舶动力设备也不可避免的一起晃动，严重时部分钢弹簧隔振装置所承受的载荷可能会完全被释放，容易出现弹簧部件跳动脱出或倾倒的情况，造成隔振系统失效，甚至危及船舶动力设备的安全。

综上所述，市场迫切需要提供一种不仅可以承受向下的压力，还可以承受向上的拉力的新型隔振装置。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题，提供一种既能够承受向下的压力，又能够承受向上拉力的抗拉隔振装置。

本发明抗拉隔振装置是这样实现的，包括基板和弹性支承元件，所述弹性支承元件中包含金属压缩弹簧，还包括反压弹性元件、反压板和连接件，连接件中设有中间承力板和外连接板，基板上设有连杆或壳体，连杆或壳体的底端与基板固定相连，反压板及其限位件设置在连杆顶部或者反压板固定设置在壳体顶部，所述反压弹性元件位于反压板和中间承力板之间，所述支承弹性元件位于中间承力板和基板之间，并且反压弹性元件对中间承力板的作用力方向与弹性支承元件对中间承力板的支承力方向相反。

所述反压弹性元件包括至少一个压缩弹簧，压缩弹簧一端抵压在反压板上，另一端抵压作用于中间承力板上，而且压缩弹簧对中间承力板的作用力方向与弹性支承元件的对中间承力板的支承力方向相反。所述压缩弹簧的具体形式多种多样，其可以是金属螺旋弹簧、金属碟簧、高分子材料制成的弹簧以及上述金属弹簧与高分子材料构成的复合弹簧，所述高分子材料具体包括橡胶、弹性聚氨酯和弹性塑料等材料。为方便对反压弹性元件限位，反压板和中间承力板上分别设置反压弹性元件的对中限位块。同样道理，为便于对支承弹性元件限位，也可以在中间承力板和基板上分别设置支承弹性元件的对中限位块。

为提高本发明抗拉隔振装置的系统阻尼，还可以在中间承力板和基板之间或/和反压板和中间承力板之间设置阻尼装置。所述阻尼装置包括液压式阻尼装置、粘滞阻尼装置、电涡流阻尼装置、磁流变阻尼装置和粘弹性阻尼装置等多种具体形式。此外，也可以直接在反压板、壳体及基板构成的腔室中设置阻尼材料，弹性支承元件至少部分置于阻尼材料中。

另外，外连接板或/和基板上还可以设置连接结构，以方便与外部结构连接。所述连接结构包括连接孔、螺孔、连接销和卡扣等等。