[发明专利]一种可控温汽化器

说明书

本发明提供了一种可控温汽化器，包括散热管、旁路管道、电磁阀、变温管道；所述散热管由入口至出口分为入口段、上曲段、下曲段、末段，其中上曲段和下曲段交错分布构成来回弯曲的管路，在至少一段上曲段和至少一段下曲段上管道分别连接有旁路管道，旁路管道管道连接至变温管道，变温管道管道连接至末段；所述旁路管道上设置有电磁阀。本发明通过旁路管道的设置，使得汽化级数成为可控，从而实现温度可控，进而能够杜绝汽化气体温度过高或液体未完全汽化问题，同时保障供应气体的温度稳定性，提高产品稳定性和产品质量。

技术领域

本发明涉及一种可控温汽化器。

背景技术

氮气、氩气、二氧化碳等气体在工业生产中应用广泛，常用于保护介质、淬冷介质等无氧工作条件。为了方便运输及使用，在实际生产中，生产端把这些气体转变为低温液体，方便运输；在使用端，则通过汽化器汽化转变为常温气体使用。

为了确保汽化器的汽化能力和适应各种气候条件，厂家一般将汽化器汽化能力设计大一个级别，汽化级数增加2-3倍。而作为使用端，在天气酷热的夏天和极冷的冬天，所使用的气体不稳定，尤其是夏天汽化器汽化后的气体温度可高达30℃以上。对于稀土永磁材料而言，低温有利于坯料的防氧化，反之将不利于生产过程防氧化，导致产品质量下降。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种可控温汽化器，该可控温汽化器通过旁路管道的设置，使得汽化级数成为可控，从而实现温度可控，进而能够杜绝汽化气体温度过高或液体未完全汽化问题，同时保障供应气体的温度稳定性，提高产品稳定性和产品质量。

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明提供的一种可控温汽化器，包括散热管、旁路管道、电磁阀、变温管道；所述散热管由入口至出口分为入口段、上曲段、下曲段、末段，其中上曲段和下曲段交错分布构成来回弯曲的管路，在至少一段上曲段和至少一段下曲段上管道分别连接有旁路管道，旁路管道管道连接至变温管道，变温管道管道连接至末段；所述旁路管道上设置有电磁阀。

还包括温控仪，温控仪设置在末段的末端位置。

所述变温管道末端管道连接至末段，且变温管道末端位置设置有电磁阀。

所述温控仪连接控制电磁阀的通断电。

所述上曲段和下曲段每一段均管道连接有旁路管道。

本发明的有益效果在于：通过旁路管道的设置，使得汽化级数成为可控，从而实现温度可控，进而能够杜绝汽化气体温度过高或液体未完全汽化问题，同时保障供应气体的温度稳定性，提高产品稳定性和产品质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图中：11-入口段，12-上曲段，13-下曲段，14-末段，21-旁路管道，22-电磁阀，23-变温管道，31-温控仪。

具体实施方式

下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1所示的一种可控温汽化器，包括散热管、旁路管道21、电磁阀22、变温管道23；所述散热管由入口至出口分为入口段11、上曲段12、下曲段13、末段14，其中上曲段12和下曲段13交错分布构成来回弯曲的管路，在至少一段上曲段12和至少一段下曲段13上管道分别连接有旁路管道21，旁路管道21管道连接至变温管道23，变温管道23管道连接至末段14；所述旁路管道21上设置有电磁阀22。

还包括温控仪31，温控仪31设置在末段14的末端位置。

所述变温管道23末端管道连接至末段14，且变温管道23末端位置设置有电磁阀22。

所述温控仪31连接控制电磁阀22的通断电。