[发明专利]低介电损耗耐磨聚苯醚和聚苯硫醚的复合材料及其制备方法

说明书

本发明提供了一种低介电损耗耐磨聚苯醚和聚苯硫醚的复合材料及其制备方法，低介电损耗耐磨聚苯醚和聚苯硫醚的复合材料包括：17‐54份聚苯醚、15‐45份聚苯硫醚、8‐25份钛白粉、2‐15份相容剂、5‐15份增韧剂、5‐12份耐磨助剂和0.2‐0.5份抗氧剂。本发明的原料中耐磨助剂的加入不仅可以改善产品的耐磨性能，而且对其介电损耗没有负面影响，可以保持产品的介电损耗在0.0025以下，最终使得本发明制备的产品具有低介电损耗、良好的耐磨性能、良好的耐腐蚀性、绝缘性、很好的强度和较高的缺口冲击强度等特点，从而使得其可以广泛应用于通讯领域。

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种低介电损耗耐磨聚苯醚和聚苯硫醚的复合材料及其制备方法。

背景技术

随着社会的进步和科技的发展，人们的生活越来越便利，同时人们对环境的关注度也越来越高。聚苯醚(PPO)是一种性能优异的热塑性工程塑料，其电性能尤其突出，PPO分子结构中无强极性基团，因此，其电性能稳定，可在广泛的温度及频率范围内保持良好的电性能。其介电常数和介电损耗角正切是工程塑料中最小的，几乎不受温度、湿度及频率的影响；但PPO也有一些缺点，如耐溶剂性差、制品容易发生应力开裂和缺口冲击强度低等。PPO耐光性差，长时间在阳光或荧光灯下使用，产品易变色，导致其颜色发黄，原因是紫外线能使芳香醚的链结合分裂所致；另外一个致命的缺点是其流动性差，导致成型加工困难，由于PPO分子链的刚性较大和熔体黏度较高，从而影响了PPO的推广应用。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，首要目的是提供一种低介电损耗耐磨聚苯醚和聚苯硫醚的复合材料。

本发明的第二个目的在于提供一种低介电损耗耐磨聚苯醚和聚苯硫醚的复合材料的制备方法。

为达到上述目的，本发明的解决方案是：

一种低介电损耗耐磨聚苯醚和聚苯硫醚的复合材料，其包括：

优选地，相容剂选自聚苯乙烯、聚苯醚接枝马来酸酐或环氧树脂中的一种以上。

优选地，增韧剂选自乙烯、马来酸酐和甲基丙烯酸缩水甘油酯的三元共聚物、乙烯和丙烯酸甲酯的共聚物或氢化苯乙烯、丁二烯和苯乙烯的嵌段共聚物中的一种以上。

优选地，耐磨助剂选自聚四氟乙烯或粘均分子量为1.0×10⁶‐5.0×10⁶的聚乙烯中的一种以上。

优选地，抗氧剂选自四[β‐(3,5‐二叔丁基‐4‐羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、β‐(3,5‐二叔丁基‐4‐羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯或三[2,4‐二叔丁基苯基]亚磷酸酯中的一种以上。

一种上述的低介电损耗耐磨聚苯醚和聚苯硫醚的复合材料的制备方法，其包括以下步骤：

(1)、将17‐54份聚醚、15‐45份聚苯硫醚、8‐25份钛白粉、2‐15份相容剂、5‐15份增韧剂、5‐12份耐磨助剂和0.2‐0.5份抗氧剂在高速混合机内混合，得到混合物；

(2)、将混合物经螺杆挤出机拉条切粒，得到低介电损耗耐磨聚苯醚和聚苯硫醚的复合材料。

优选地，步骤(1)中，高速混合机的转速为800‐1000rpm。

优选地，步骤(1)中，混合的温度为40‐80℃，时间为3‐10min。

优选地，步骤(2)中，螺杆挤出机为单螺杆挤出机或双螺杆挤出机。

优选地，步骤(2)中，螺杆挤出机中进料段的温度为250‐270℃，塑化段的温度为280‐300℃，出料段的温度为270‐290℃。

由于采用上述方案，本发明的有益效果是：