[发明专利]一种Fe-Mn选择加氢催化剂、制备方法及其应用在审
申请号: | 201611247607.5 | 申请日: | 2016-12-29 |
公开(公告)号: | CN108246307A | 公开(公告)日: | 2018-07-06 |
发明(设计)人: | 梁玉龙;车春霞;韩伟;张峰;苟尕莲;钱颖;景喜林;常晓昕;王涛;谢培思;马好文;潘曦竹;王斌 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | B01J23/889 | 分类号: | B01J23/889;C07C11/04;C07C11/06;C07C5/05;C07C5/09 |
代理公司: | 北京律诚同业知识产权代理有限公司 11006 | 代理人: | 王玉双;鲍俊萍 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 催化剂 选择加氢催化剂 乙炔 催化剂成本 烯烃选择性 选择性加氢 操作弹性 加氢活性 运行性能 贵金属 丙二烯 长周期 生成量 氧元素 丙炔 可用 孔容 裂解 绿油 烯烃 制备 应用 | ||
1.一种Fe-Mn选择加氢催化剂,是非贵金属催化剂,载体为耐高温无机氧化物,其特征在于,活性组分至少含有Fe、Mn,以催化剂质量100%计,催化剂含Fe 2~15%,含Mn 0.05~0.5%,优选含量为Fe 4~12%,Mn 0.08~0.3%;催化剂比表面为10~300m2/g,优选30~170m2/g,孔容为0.2~0.65ml/g,优选0.30~0.63ml/g,其中催化剂是通过浸渍方式将活性组分载负于载体上,经焙烧,氢气气氛还原制得,Fe以α-Fe2O3形态存在,Mn以Mn3O4的形态存在。
2.根据权利要求1所述的Fe-Mn选择加氢催化剂,其特征在于,α-Fe2O3形态的Fe要占Fe总质量的50%以上。
3.根据权利要求1所述的Fe-Mn选择加氢催化剂,其特征在于,载体是氧化铝或氧化铝系载体,氧化铝系载体是指氧化铝与其他氧化物的复合载体,其中氧化铝占复合载体质量的50%以上,所述氧化铝系载体是是氧化铝与氧化硅、氧化锆、氧化镁的复合物,最好是氧化铝-氧化锆复合载体,其中氧化铝含量在60%以上;氧化铝为θ、α、γ型或其多种晶型的混合物,最好是α-Al2O3或含α-Al2O3的混合晶型氧化铝。
4.一种权利要求1-3中任一所述的Fe-Mn选择加氢催化剂的制备方法,其特征在于,催化剂的制备过程包括:制备含Fe前驱物水溶液、Mn前驱物水溶液的浸渍液,分别浸渍载体、分别陈化、干燥、焙烧后还原或以其混合溶液浸渍载体,后陈化、干燥、焙烧后还原获得。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,浸渍温度30~60℃,浸渍时间10~60min,浸渍液pH值1.5~5.0,陈化温度30~60℃,陈化时间30~120min,焙烧温度300℃~600℃,优选400~500℃,焙烧时间240~300min。
6.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,干燥为程序升温干燥,干燥温度程序设定为:
7.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,焙烧为程序升温焙烧,焙烧温度程序设定为:
8.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述浸渍方式为等体积浸渍、过量浸渍、表面喷浸、真空浸渍或多次浸渍。
9.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,催化剂还原是指催化剂使用前,焙烧后的催化剂用N2+H2混合气气体进行还原,H2体积含量最好为10~50%,还原温度350~490℃,还原时间240~360min,体积空速100~500h-1,还原压力0.1~0.8MPa;优选条件为在400~450℃下进行还原,体积空速200~400h-1,还原压力最好为0.1~0.5MPa。
10.一种权利要求1所述的Fe-Mn选择加氢催化剂的用途,其特征在于,Fe-Mn选择加氢催化剂用于乙烯气氛中所含乙炔和丙炔、丙二烯的选择性加氢脱除。
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