[发明专利]一种用于管道耐蚀阻燃的玻璃钢复合涂层及制备方法

权利要求书

1.一种用于管道耐蚀阻燃的玻璃钢复合涂层的制备方法，其特征在于，该方法包括下述步骤：

1)底漆配制：

选用质量分数为100份的环氧富锌底漆，采用25～35份的稀释剂稀释后，并加入5～10份的固化剂，充分搅拌8～15min后，得到底漆；

2)中间漆配制：选用下述质量分数的原料：

包括A组分为基料：

将上述聚酰胺和低温固化剂复配制得复合固化剂，然后将基料、复合固化剂按质量分数混合均匀，充分搅拌8～15min后，得到中间漆；

3)面漆的选择：

选用质量分数为100份氟碳漆，加入25～35份的稀释剂，混合搅拌均匀，然后加入40～50份的无卤阻燃剂，搅拌均匀后加入8～15份的氟碳漆固化剂，搅拌8～15min后，得到面漆；

4)耐蚀阻燃管道玻璃钢复合涂层的制备：

首先将配好的底漆涂覆在管道内，固化后再涂覆中间漆，待其固化后，涂覆最后一层面漆，待这三层均完全固化后即可制得耐蚀阻燃管道玻璃钢复合涂层；

所述耐磨剂为气相法白炭黑；

所述玻璃纤维长径比为500～1500，长度为0.15～3mm。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述稀释剂为660A；所述聚酰胺固化剂为聚酰胺650树脂或聚酰胺651树脂。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂E44或E51。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述消泡剂为正辛醇或甲基硅油；

所述增塑剂为二苯基硅二醇；

所述偶联剂为硅烷偶联剂A-1120、KH570、KH550或钛酸酯201；

所述聚酰胺固化剂聚酰胺650树脂或聚酰胺651树脂；

所述低温固化剂为T31或115NET。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述气相法白炭黑粒径为40～80nm。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述无卤阻燃剂为NP300、NP301或NP303。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述氟碳漆固化剂为XH-908。

8.一种权利要求1所述方法制备的用于管道耐蚀阻燃的玻璃钢复合涂层，其特征在于，包括底漆、中间漆和面漆：

1)底漆包括下述质量分数的原料：

环氧富锌底漆100份；稀释剂25～35份；固化剂5～10份；

2)中间漆包括下述A组分与B组分按照质量分数1:1的原料：

A组分：环氧树脂100份；稀释剂20～40份；消泡剂8～15份；增塑剂1～3份；耐磨剂1～3份；玻璃纤维35～45份；偶联剂2～5份；

B组分：聚酰胺20～35份；低温固化剂30～45份；

3)面漆包括下述质量分数的原料：

氟碳漆100份；稀释剂25～35份；无卤阻燃剂40～50份；氟碳漆固化剂8～15份。