[发明专利]一种核电主体母排的精密加工方法

说明书

本发明涉及一种核电主体母排的精密加工方法，包括依次加工一次焊接母排、交流侧母排、交流侧端子排的步骤，还包括组装整体和打压检测整体的步骤。在加工一次焊接母排的过程中包括封堵端面和阶梯孔，利用超声波水洗清理一次焊接母排内腔和外表面的步骤，保证其内部空腔的清洁；还包括精加工一次焊接母排外表面及耐高温毛毡保护精加工外表面的步骤，保证了其加工精度和组合接触面的光洁度。在组装整体的步骤中包括了将一次焊接母排直立焊接到交流侧母排上，且对角同时焊接的步骤，使焊接应力变形相互抵消，防止焊接应力产生变形。

技术领域

本发明涉及一种母排的加工方法，尤其涉及一种核电主体母排的精密加工方法。

背景技术

核电项目用主体母排各组件型材的连接部位均为硬接触，遂对接触面的配合精度要求严格，以确保电器原件与主体母排能够紧密贴合，满足母排的工作要求；因主体母排上的电器原件工作温度不能超过25℃，遂母排型材的内腔散热必须迅速，内腔水流压力需达1兆帕，遂对型材端部封堵焊缝的气密性要求严格，且需控制内腔干净清洁，特别是应无铝屑；产品工作运行时，母排外侧需承载30千安及以上电流，对母排外侧焊缝承载能力要求很高，需进行大量焊接处理，易导致焊接变形。

发明内容

本发明针对以上现有技术中的不足，提供一种能够承载较大电流，焊缝质量较高，不易导致母排变形且气密性较高的核电主体母排的精密加工方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种核电主体母排的精密加工方法，包括以下步骤：

1)加工一次焊接母排的端面、端面孔和阶梯孔

设定铣床加工主轴转速5000～6000r/mi n，铣一次焊接母排的端面孔、端面及阶梯孔；

2)密封一次焊接母排的阶梯孔和端面孔

利用封板密封一次焊接母排的阶梯孔和端面孔，利用孔封板密封所述阶梯孔，利用侧封板密封所述一次焊接母排的端面孔；

3)清洗一次焊接母排的内腔和外部

利用超声波水洗清理一次焊接母排内腔、外表面的铝屑及污垢；

4)固定侧封板

对所述侧封板打坡口，预热侧封板，并将侧封板焊接到一次焊接母排的端面上；

5)精加工一次焊接母排的表面

设定铣床加工主轴转速6000～8000r/mi n、刀盘直径≥65mm，使其表面光洁度需达到1.6～3.2um。

6)高温毛毡保护

精加工表面后对加工表面通过耐高温300℃以上的毛毡进行保护，精加工表面的平面度要求0.05mm，毛毡保护防止表面在周转和后面工序中出现磕碰；

7)镀镍

对一次焊接母排连接电器元件的部位进行镀镍处理，增强连接处的导电性；

8)加工交流侧母排和交流侧端子排，并用超声波清理交流侧母排和交流侧端子排；

9)焊接一次焊接母排组

首先，对一次焊接母排进行预热处理，预热温度控制在100～200℃；

然后，将两块一次焊接母排通过连接板焊接成一次焊接母排组；

10)整体组装