[发明专利]一种连续定量旋转给料器

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种给料器。

【背景技术】

在污水处理领域中，需要对污水进行固液分离，其是将絮凝剂加入污水中，使污水抱团结成固体，再进行固液分离。絮凝剂(也叫药剂)在使用前需进行加水混合，混合时具有一定原料比例要求和搅拌均匀的要求，因此需要依赖给料机为搅拌机精确供料。

如图1所示，传统的给料机有物料仓1’，输料螺杆2’，振动器，在输料螺杆2’转动的时候，通过调节输料螺杆2’的转动速度，能够定量地让药剂输出到速溶器3’。但这种给料机具有如下缺点：

1、由于药剂容易受潮，在潮湿的时候，容易堵住螺杆，导致计量不精准；

2、水分也容易通过输料螺杆的缝隙进入，使物料受潮；

3、为了让物料不被堆积，需设置振动器，这又会导致设备复杂，制造繁琐，抬高成本，且故障率高。

【发明内容】

本发明要解决的技术问题，在于提供一种连续定量旋转给料器，不会出现给料口堵住及物料堆积的现象，能够精确地给料，且有效地防止水分进入物料仓内，有效防止物料受潮，结构简单，制作方便，成本低廉，故障率低。

本发明是这样实现的：一种连续定量旋转给料器，包含一料仓，中心轴，旋转块，上封板以及下封板；所述旋转块上设有上下通透的定量孔格；所述上封板开设有进料口并位于所述料仓的底部；下封板开设有卸料口；所述旋转块设在上封板和下封板之间并由中心驱动轴带动旋转，且所述旋转块在旋转过程中，所述定量孔格间歇地仅连通所述进料口或卸料口。

进一步的，所述定量孔格、所述进料口、所述卸料口三者的形状，大小以及距中心轴的距离均分别一致。

进一步的，所述旋转块的上表面与所述上封板贴合，下表面则与所述下封板贴合。

进一步的，本发明还包括一支架，所述上封板和下封板通过一支撑圆管连接在所述支架上。

进一步的，所述支架上设有一接料口，该接料口对应设置在所述卸料口的正下方。

进一步的，所述料仓内还设有匀料搅拌叶，所述中心驱动轴穿过所述上封板并向上延伸至所述料仓，所述匀料搅拌叶连接在所述中心驱动轴上。

进一步的，所述料仓的下段的内表面为倒锥面，所述匀料搅拌叶的外边缘为斜边，该斜边与所述倒锥面恰好匹配。

进一步的，本发明还包括一物料感应器，该物料感应器设在所述料仓的底部。

进一步的，本发明还包括一驱动电机，所述料仓具有一顶部盖板，所述驱动电机固定在该顶部盖板上并连接所述中心驱动轴。

进一步的，所述进料口的数量为1个、所述卸料口的数量为1个，所述定量孔格的数量为1个以上。

本发明具有如下优点：

1.通过旋转块的旋转来连通上，下封板的进料口和卸料口，通过物料的重力作用出料，没有传统螺杆堵住出料空间、不会出现给料口堵住的现象，能够精确地给料。

2.由于旋转块的上下两面与上，下封板几乎是无缝贴合的，所以可有效地防止水分进入物料仓内，有效防止物料受潮。

3.通过匀料搅拌叶实时搅拌，能有效的防止物料堆积现象。

4.定量孔格的容量和个数可以根据实际情况进行设置，再结合电机转速的控制，可以很好地调节出料速度。

5.旋转块和上，下封板通过旋转出料、结构简单，制作方便，成本低廉，故障率低，且匀料搅拌叶和旋转块同轴驱动，不仅降低结构复杂度，且节约占地空间。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。

图1为现有给料机的结构示意图。

图2为本发明连续定量旋转给料器的整体主视结构示意图。

图3为本发明连续定量旋转给料器的整体俯视结构示意图。

图4为本发明连续定量旋转给料器中主要部件的俯视分解结构示意图。

图5为本发明连续定量旋转给料器中主要部件的仰视分解结构示意图。

图6为本发明连续定量旋转给料器中旋转块的不同实施例的结构示意图。

【具体实施方式】

请参阅图2至图6所示，本发明的连续定量旋转给料器，包含一料仓1，中心轴2，旋转块3，上封板4、下封板5、匀料搅拌叶6、驱动电机7、物料感应器8、支架9以及接料口10。