[发明专利]一种合金液净化用虹吸转移管

说明书

本发明公开了一种合金液净化用虹吸转移管，其由竖向进口段、竖向出口段和水平连接段构成，所述竖向进口段、竖向出口段分别位于水平连接段两侧，所述竖向出口段的中部连接有耐高温陶瓷过滤棒，所述耐高温陶瓷过滤棒体上开设有若干过滤孔，所述耐高温陶瓷过滤棒的进液端面具有截面为抛物线形空腔；所述耐高温陶瓷过滤棒的两侧插接在出口段，所述耐高温陶瓷过滤棒外表面具有固定耐高温陶瓷过滤棒的凸环；本发明采用简单的结构，能有效将压铸合金溶液中的杂质过滤，提高合金压铸生产的质量。本发明的耐高温陶瓷过滤棒结构不仅起到较好的密封效果，而且能有效避免过滤孔的堵塞。

技术领域

本发明涉及一种虹吸转移管，具体是一种用于压铸生产的合金液净化用虹吸转移管。

背景技术

压铸是指将熔融合金在高压、高速条件下填充模具型腔，并在高压下冷却成型的铸造方法。随着汽车工业等领域的迅速发展，现代制造业中产品对大批量化、复杂化、精密化、轻量化、节能化、绿色化制造技术的要求不断提高，压铸已成为铸造工艺中应用最广、发展速度最快的有色合金精密零部件成形技术。洁净的液态金属是获得优质压铸件的前提和保证，因此，在熔化和浇注时熔体得到全封闭式防护以防止熔体夹杂和气体进入压铸型腔，避免压铸件中因夹杂和气体产生的各种缺陷而导致铸件性能降低甚至报废。

作为有色金属结构件材料，尤其是汽车工业中的应用日益增加，产生了大量的废料，特别是压铸中产生的废料尤为多。基于经济和环保的考虑，很有必要对这些废料进行回收再利用，从而大大提高了熔体精炼净化的技术难度。在压铸有色合金熔化过程中，在合金液中既有溶解的气体(其中80～90％是氢)又有化合物夹杂物，因炉料不洁净及熔化过程中氧化产生的熔体夹杂物既有压铸合金氧化物(压铸镁合金中氧化镁夹杂大约占了80％)、加入了熔剂氯化物和氟化物等，还有包括富铁相在内的金属间化合物类夹杂。夹杂物一般以薄膜状，粒子状或族状的形态残留在镁合金铸件的基体或晶界上，同时因氢气的析出不仅导致夹杂物表面多裂纹、毛细孔，而且会在铸件中形成缩孔缩松缺陷。已有实验结果表明，合金液中这两类有害物质还产生协同作用，增大弥散夹杂物含量会阻止从合金液中除氢的扩散过程。夹杂物和熔体中的气体不仅降低压铸合金的工艺性能、机械性能和耐蚀性能,而且往往由于夹杂物包裹着大量的合金液体而造成合金的损失，因此,压铸合金熔炼时必须对熔体进行除气精炼净化以去除合金液内有害的夹杂物和气体。

常用的去除镁合金中夹杂物的方法可分为熔剂净化与非熔剂净化两大类。熔剂净化工艺因除杂效率高、成本低、操作方便而成为压铸合金净化处理中普遍采用的净化工艺，但是熔剂净化也存在着金属损耗增加、熔剂夹杂、不能除气等不足。非熔剂净化方法目前应用最广泛的是气体旋转喷吹法、机械过滤法、超声波净化法、电磁净化法、真空净化法等。结合熔剂净化与非熔剂净化工艺特点而发展的复合净化技术成为高品质压铸合金熔体净化处理的主要技术，一般压铸合金熔铸净化处理就需要在密闭的、起不同作用的双炉内进行：熔化炉用于加料、熔化和集渣精炼除气，保温炉用于保持纯净的合金液的温度、成分稳定以便于压铸(也可以采用熔化炉、精炼除气炉和保温炉的三炉结构进行压铸合金熔铸净化处理)。这时，如何将熔化炉内的合金液转移到保温炉中并保证合金液的纯净度就成为压铸合金净化处理中需要解决的关键技术问题，传统的做法是将两炉通过带过滤的管子连接，但这种方法无法消除两炉内合金液的互相串流，从而难以保证保温炉中合金液的纯净度，同时连接管内过滤装置的更换也非常困难。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够有效对合金液进行过滤的合金液净化用虹吸转移管。

为了达到上述技术目的，本发明的技术方案是：

一种合金液净化用虹吸转移管，其由竖向进口段、竖向出口段和水平连接段构成，所述竖向进口段、竖向出口段分别位于水平连接段两侧，所述竖向出口段的中部连接有耐高温陶瓷过滤棒，所述耐高温陶瓷过滤棒体上开设有若干过滤孔，所述耐高温陶瓷过滤棒的进液端面具有截面为抛物线形空腔；所述耐高温陶瓷过滤棒的两侧插接在出口段，所述耐高温陶瓷过滤棒外表面具有固定耐高温陶瓷过滤棒的凸环。