[发明专利]一体式芬顿反应器

说明书

本发明公开了一种一体式芬顿反应器，属于废水处理装置领域。所述的芬顿反应器包括氧化反应区、曝气吹脱区、沉淀配水区和斜管沉淀区。所述的氧化反应区设置有进水管、加药管和搅拌器；氧化反应区底部设置有穿墙孔，废水可流入曝气吹脱区；曝气吹脱区设置有曝气管、微孔曝气盘和加药管；曝气吹脱区通过上部穿墙孔溢流至沉淀配水区；沉淀配水区底部设置有配水孔，流入斜管沉淀区底部；斜管沉淀区设置有出水堰、斜管、污泥斗和排泥管。本发明具有占地面积小、工程投资少、处理效果好、耐冲击能力强等优点。

技术领域

本发明属于废水处理装置领域，具体地说，涉及一体式芬顿反应器。

背景技术

芬顿氧化法是高级氧化技术中的传统技术，主要反应原理是H₂O₂在亚铁离子的催化作用下，分解生成·OH，从而氧化废水中的有机物，降低废水的COD或将难降解物质破坏成易降解的物质。由于其具有原料易得、价格便宜、工艺流程简单、处理效果好等优点，在各类城市污水升级改造以及工业废水的提高可生化性等应用十分广泛。

但是，目前常规的芬顿反应根据其反应过程，分为混凝反应池和沉淀池两个构筑物进行设计建设，通常为废水通过提升泵提升后经过混凝反应池，经过反应后进入沉淀池进行沉淀，虽然两个过程为连续过程，但是在设计时通常为单体构筑物，因此占地面积往往较大。

同时，由于废水水质水量波动较为频繁，特别是工业废水，往往一天之内的波动变化也十分明显，而通常污水处理站的药剂调节难以进行实时调控，因此在芬顿反应运行控制过程中，存在H₂O₂投加过量的情况。由于H₂O₂分解不彻底，导致污泥中夹带微小气泡，从而污泥上浮，增加出水SS的浓度；另外，由于H₂O₂容易被重铬酸钾氧化，当其用于末端处理时，最终出水COD会增高，不利于企业的达标排放。

发明内容

针对上述问题，本专利旨在提供一体式芬顿反应器，解决现有传统芬顿反应器存在的占地面积、容易受到负荷冲击、H₂O₂投加过量导致的出水SS和COD增高等问题。

一体式芬顿反应器，包括：氧化反应区(1)、曝气吹脱区(2)、沉淀配水区(3)和斜管沉淀区(4)，整个反应器呈圆形，各功能区均位于同心圆内。所述的氧化反应区区设置有进水管(101)、硫酸亚铁加药管(102)、H₂O₂加药管(103)和搅拌机(104)；氧化反应区底部设置有穿墙孔(105)，与曝气吹脱区相通。所述的曝气吹脱区设置有曝气主管(201)和微孔曝气盘(202)，曝气盘位于曝气吹脱区底部；曝气吹脱区上部设置有氢氧化钠加药管(203)和聚丙烯酰胺加药管(204)，曝气吹脱区废水通过上部溢流至沉淀配水区。所述的沉淀配水区底部设置有配水孔(301)，废水通过配水孔流入斜管沉淀区底部。所述的斜管沉淀区设置有出水堰(401)、斜管(402)、污泥斗(403)和排泥管(404)；处理后的水通过出水堰排走，产生的污泥通过排泥管排走。

进一步的，曝气吹脱区通过曝气既可以起到搅拌，使得加入的药剂更均匀地与废水进行混合，同时能够带走废水中残留的双氧水，降低出水SS和COD增高等风险；

有益效果

采用本发明提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：

1、采用一体式芬顿反应器代替传统的分建式反应器，各功能区位于同心圆内，布置紧凑，从而降低了废水处理的占地面积以及构筑物的土建成本，降低整个工程的投资。

2、通过在氧化反应区与沉淀区之间增加曝气吹脱区，即可以提高加药与废水的混合均匀性，提高药剂的利用效率，又可以将废水中残留的H₂O₂吹脱出水体，减少由于H₂O₂过量导致的出水SS和COD增高的风险。