[发明专利]一种碘溶液处理金属锂表面方法及其在固态电池中的应用在审
申请号: | 201611244285.9 | 申请日: | 2016-12-29 |
公开(公告)号: | CN106784636A | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
发明(设计)人: | 钟海;丁飞;王春花;徐志彬 | 申请(专利权)人: | 中国电子科技集团公司第十八研究所 |
主分类号: | H01M4/1395 | 分类号: | H01M4/1395;H01M4/04;H01M10/052;H01M10/0562 |
代理公司: | 天津市鼎和专利商标代理有限公司12101 | 代理人: | 李凤 |
地址: | 300384 天津市滨海*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 溶液 处理 金属 表面 方法 及其 固态 电池 中的 应用 | ||
1.一种碘溶液处理金属锂表面方法,其特征是:碘溶液处理金属锂表面方法是固态电池金属锂电极制备过程中,负极材料采用金属纯锂或硼合金片,裁剪压制成电极片;溶解碘的溶剂采用四氢呋喃,碘溶液重量百分比浓度为0.5-30%;将电极片浸没碘溶液中,然后处理掉不锈钢表面的残留液体以及挥发掉金属锂表面的溶剂,烘干处理,得到表面处理的金属锂电极负极电极片。
2.根据权利要求1所述的碘溶液处理金属锂表面方法,其特征是:金属锂硼合金片含锂重量百分比为30-100%;电极片浸没碘溶液的时间为1-60秒,烘干处理条件为30-100℃。
3.一种碘溶液处理金属锂表面方法在固态电池中的应用,其特征是:固态电池组装包括表面处理金属锂电极制备、复合固体电解质的制备、正极电极制备和固态电池的组装;表面处理金属锂电极制备过程应用碘溶液处理金属锂表面方法,负极材料采用金属纯锂或硼合金片,裁剪压制成电极片;溶解碘的溶剂采用四氢呋喃,碘溶液重量百分比浓度为0.5-30%;将电极片浸没碘溶液中,然后处理掉不锈钢表面的残留液体以及挥发掉金属锂表面的溶剂,烘干处理,得到表面处理的金属锂电极负极电极片。
4.根据权利要求3所述的碘溶液处理金属锂表面方法在固态电池中的应用,其特征是:复合固体电解质的制备时,复合电解质的有机成分采用的聚乙二醇为6000-90万分子量的聚合物,溶剂为THF,电解质为双(三氟甲基磺酰)亚胺锂;复合电解质的无机成分为颗粒尺寸小于300目的Li-Al-Ge-P粉末或Li-Al-Ti-P粉末;按EO链段与Li离子的摩尔比4-20:1比例将聚乙二醇和双(三氟甲基磺酰)亚胺锂,加入THF将其在惰性气氛下30-100℃条件下搅拌溶解,配制成固含量为1-20%的溶液;按照质量比(PEO+LiTFSI):Li-Al-Ge(Ti)-P粉末=1:3-49,加入Li-Al-Ge(Ti)-P粉末,并将其混合搅拌均匀,获得复合固态电解质的浆料,然后将浆料涂覆在聚四氟的支撑膜基底上,烘干移除溶剂,剥离基底得到复合固体电解质膜。
5.根据权利要求3所述的碘溶液处理金属锂表面方法在固态电池中的应用,其特征是:正极电极制备时,采用活性物质磷酸铁锰锂或磷酸亚铁锂,粘结剂为PEO,电解质为LiTFSI以及导电剂为炭黑,制备浆料所采用的溶剂为THF;将活性物质,粘结剂,电解质以及导电剂按质量比50-85%:5-22%:4-18%:3-15%的比例在30-100℃的条件下均匀搅拌制备成浆料;将制备好的浆料均匀涂覆在铝箔集流器上,然后烘干,裁片。
6.根据权利要求3所述的溶液处理金属锂表面方法在固态电池中的应用,其特征是:固态电池的组装时,将复合电解质压覆在表面处理的金属锂负极电极片上面,然后将正极压覆在电解质层上面,采用压力2-100Mpa,最后组装成固态扣式电池。
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