[发明专利]一种海洋工程脐带缆用双相不锈钢盘管的制造方法在审
| 申请号: | 201611243925.4 | 申请日: | 2016-12-29 |
| 公开(公告)号: | CN106736294A | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
| 发明(设计)人: | 丁文炎;王坤;夏正文;张春芬;徐伟华 | 申请(专利权)人: | 浙江久立特材科技股份有限公司 |
| 主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;B23K9/032;B23K101/06 |
| 代理公司: | 湖州金卫知识产权代理事务所(普通合伙)33232 | 代理人: | 孙艾明 |
| 地址: | 313014 浙江省湖州市南*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 海洋工程 脐带 缆用双相 不锈钢 制造 方法 | ||
1.一种海洋工程脐带缆用双相不锈钢盘管的制造方法,其特征在于:包括以下步骤,
步骤一,管体对接,将两个需对接的所述管体的对接端口在径向平面上沿互相垂直的X轴与Y轴进行调整,直至两个所述管体的轴向轴心线重合并靠拢;
步骤二,管体焊接,使用焊头带动钨极沿两个所述管体的拼接缝外围进行旋转完成焊接;
步骤三,焊缝修整,使用打磨设备对焊缝进行外围的转动式打磨;
步骤四,焊缝检测,使用X射线实时成像检测头围绕所述焊缝进行300°~360°环形检测,用于判断焊缝的焊接可靠度,如检查出不合格焊缝,则进行重焊;
步骤五,使用卷管机对完成焊接的成型管进行卷管形成盘管;
步骤六,将所述盘管通过100MPa的水压试验,当所述盘管屈服强度大于550MPa,抗拉强度大于800MPa即为合格。
2.根据权利要求1所述的一种海洋工程脐带缆用双相不锈钢盘管的制造方法,其特征在于:所述的重焊的方法为将所述焊缝两侧的所述管体切断,然后从所述步骤一至所述步骤四重新操作。
3.根据权利要求2所述的一种海洋工程脐带缆用双相不锈钢盘管的制造方法,其特征在于:所述的重焊的方法中以焊缝为中线,焊缝两侧各沿所述管体的轴心线方向取0.5cm~1cmm的长度进行切断。
4.根据权利要求1所述的一种海洋工程脐带缆用双相不锈钢盘管的制造方法,其特征在于:所述打磨设备为行星砂带磨。
5.根据权利要求1所述的一种海洋工程脐带缆用双相不锈钢盘管的制造方法,其特征在于:所述步骤一至所述步骤五的过程中所述管体的转动角速度始终保持为0。
6.根据权利要求1所述的一种海洋工程脐带缆用双相不锈钢盘管的制造方法,其特征在于:所述的卷管机采用工字轮式龙门地轨式卷取机。
7.根据权利要求1所述的一种海洋工程脐带缆用双相不锈钢盘管的制造方法,其特征在于:所述步骤五还包括在卷管之前将所述成型管机通过涨紧轮提升张力,所述张力的控制范围为5~200N。
8.根据权利要求2所述的一种海洋工程脐带缆用双相不锈钢盘管的制造方法,其特征在于:所述的步骤四还包括每次进行重焊后对被切下后的带有瑕疵焊缝的废弃所述管体进行计数记为变量K,并将带有瑕疵焊缝的废弃所述管体长度乘以所述变量K计算出废弃长度记为变量L,最后将所述成型管当前长度减去变量L计算出实际长度用于对比需求生产总长以确保产品长度合格。
9.根据权利要求8所述的一种海洋工程脐带缆用双相不锈钢盘管的制造方法,其特征在于:所述步骤四进行过程中设置用于称量已经切下的有瑕疵焊缝的废弃所述管体总重量的电子秤并得到总重H2,恒定每段有瑕疵焊缝的废弃所述管体为H1,所述变量K为将H2/H1后进行四舍五入而后取整数部分得到。
10.根据权利要求1所述的一种海洋工程脐带缆用双相不锈钢盘管的制造方法,其特征在于:所述管体的金相组织为奥氏体-铁素体双相组织,铁素体含量:47%~52%。
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