[发明专利]一种保温砖的砖坯压模设备

说明书

本发明提供一种砖成型机，包括安装墩、传送带、支杆、转轴、回料箱、底板、压模、盛料箱以及顶板，支杆分别安装在安装墩上端面以及地面上，转轴前端以及后端分别安装在支杆上，回料箱安置在传送带右侧的地面上，该设计节省物料，降低了生产成本，盛料箱设置在底板上端面，盛料箱固定在安装墩前端面，压模装配在盛料箱内部，顶板下端面与盛料箱上端面相贴合，该设计使砖坯制造用料均匀，压模与盛料箱装配准确，且延长了传送带的使用寿命，本发明结构方便，便于操作，节省物料，制造的砖坯质量好，延长了传送带的使用寿命。

技术领域

本发明是一种保温砖的砖坯压模设备，属于砖坯制造设备领域。

背景技术

保温砖是一种以无机复合材料为主原料的新型建筑节能保温的建筑材料，保温砖在砌筑墙体的同时将优良的保温效果融入墙体。保温砖导热系数低、强度高、坚固耐久、施工简便、轻质易装卸、经济、绿色环保、隔音、防火。

目前，保温砖的砖坯加工设备有很多，但是一般都是将原料放到一条牵引带上，牵引带从模具的模框与模芯之间穿过，由牵引带运载粉料到达模具内，在压制过程中牵引带与粉料一起承受压制力，待粉料压制成砖坯后，模具的模框向上提起，由牵引带运载砖坯离开模具，至此完成布料、压制、转移的过程。这种设备的缺点是模框与模芯不能完全吻合，在模框与模芯之间必然夹着粉料，因此该设备只能用于制备薄砖坯，不能用于制备厚度较大的保温砖的砖坯，设备利用率低，增加了生产成本，而且该设备最大的缺点是牵引带必须承受液压机的压制力，使用寿命短，需要经常更换，降低了生产效率，增加了生产成本，而且保温砖的砖坯尺寸控制不好，与标准存在误差，降低了成品率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种保温砖的砖坯压模设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构方便，便于操作，节省物料，制造的砖坯质量好，延长了传送带的使用寿命。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种保温砖的砖坯压模设备，包括主体组件、上料组件以及压制组件，所述主体组件包括安装墩、支柱、传送带以及滚筒，所述支柱固定在安装墩上端面，所述滚筒设有两个，所述滚筒左右对称安装在安装墩前端面，所述滚筒之间通过传送带相连接，所述上料组件包括支杆、电机、转轴、吊绳、回料箱以及漏斗，所述漏斗通过支架固定在支柱前端面，所述支杆设有两根，所述支杆前后对称固定在支柱右侧，所述支杆分别安装在安装墩上端面以及地面上，所述转轴前端以及后端分别安装在支杆上，所述转轴通过传动带与电机相连接，所述电机安装在支杆右侧，所述电机固定在安装墩上端面，所述吊绳设有两根，所述吊绳上端前后对称固定在转轴环形侧面左端中间位置，所述吊绳下端分别固定在回料箱前端面以及后端面，所述回料箱安置在传送带右侧的地面上，所述压制组件包括电动升降机一、滑槽一、底板、压模、盛料箱、电动升降机二、滑槽二以及顶板，所述电动升降机一镶嵌在安装墩前端面右部位置，所述滑槽一开设在电动升降机一左侧的安装墩前端面上，所述滑槽一设置在传送带上侧，所述底板后端装配在滑槽一内，所述底板右端面后部位置与电动升降机一相连接，所述盛料箱设置在底板上端面，所述盛料箱固定在安装墩前端面，所述盛料箱设置在漏斗下侧，所述压模装配在盛料箱内部，所述滑槽二开设盛料箱上侧的安装墩上，所述顶板后端装配在滑槽二内，所述顶板下端面与盛料箱上端面相贴合，所述顶板左端面后部位置与电动升降机二相连接，所述电动升降机二镶嵌在滑槽二左侧的安装墩上。

进一步地，所述转轴通过轴承与支杆相连接。

进一步地，所述吊绳通过横板固定在盛料箱上。

进一步地，所述漏斗下端装配有断料板。

进一步地，所述底板右端呈圆弧形状。

进一步地，所述压模前端面连接有气缸。

进一步地，所述滚筒通过传动带与电机相连接。