[发明专利]一种轴承套圈外壁精度检测装置有效
| 申请号: | 201611241929.9 | 申请日: | 2016-12-29 |
| 公开(公告)号: | CN106767468B | 公开(公告)日: | 2019-03-01 |
| 发明(设计)人: | 陈显富;方亮;张晶磊;孙有端;张文权;陈斌 | 申请(专利权)人: | 贵州虹轴轴承有限公司 |
| 主分类号: | G01B11/10 | 分类号: | G01B11/10;G01B11/24 |
| 代理公司: | 贵阳睿腾知识产权代理有限公司 52114 | 代理人: | 谷庆红 |
| 地址: | 561003 贵州省安顺*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 右壁 轴承套圈 棱镜 光接收 条状灯 左壁 外壁 精度检测装置 垂直设置 平行相对 水平倾斜 一体设置 垂直的 斜段 中段 加工 流动 | ||
本发明提供了一种轴承套圈外壁精度检测装置,包括左壁、右壁、条状灯、棱镜、光接收幕;所述左壁和右壁平行相对且底部相连一体设置,左壁和右壁之间距离与待加工的轴承套圈宽度相同;所述右壁前端为一从水平倾斜至垂直的斜段;所述左壁和右壁中段上方一侧设置有条状灯、棱镜,另一侧垂直设置有光接收幕;所述棱镜设置在条状灯和光接收幕之间。本发明通过条状灯、棱镜、光接收幕的设置,使得轴承套圈外壁加工质量可以在生产线上流动高效进行,而且精度有保障。
技术领域
本发明涉及一种轴承套圈外壁精度检测装置。
背景技术
现有技术中对于轴承套圈的外壁加工质量检测效率较低,尤其对于高精度的检测,难以直接在生产线上流动高效进行。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种轴承套圈外壁精度检测装置,该轴承套圈外壁精度检测装置通过条状灯、棱镜、光接收幕的设置,使得轴承套圈外壁加工质量可以在生产线上流动高效进行,而且精度有保障。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种轴承套圈外壁精度检测装置,包括左壁、右壁、条状灯、棱镜、光接收幕;所述左壁和右壁平行相对且底部相连一体设置,左壁和右壁之间距离与待加工的轴承套圈宽度相同;所述右壁前端为一从水平倾斜至垂直的斜段;所述左壁和右壁中段上方一侧设置有条状灯、棱镜,另一侧垂直设置有光接收幕;所述棱镜设置在条状灯和光接收幕之间。
在水平投影上,条状灯位于棱镜中部。
所述左壁和右壁之间的缝隙底部设置有凹槽。
以左壁和右壁之间的缝隙底部为基准,所述条状灯的高度与待加工的轴承套圈外径相同,且光接收幕的底边高度小于待加工的轴承套圈外径,光接收幕顶边高度大于待加工的轴承套圈外径。
所述条状灯的数量为一至三个。
所述斜段的斜面为向下弯曲的弧面。
所述左壁和右壁前端连接轴承套圈的运送带。
本发明的有益效果在于:通过条状灯、棱镜、光接收幕的设置,使得轴承套圈外壁加工质量可以在生产线上流动高效进行,而且精度有保障。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中:11-左壁,12-右壁,13-斜段,14-凹槽,21-条状灯,22-棱镜,23-光接收幕,31-轴承套圈。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1所示的一种轴承套圈外壁精度检测装置,包括左壁11、右壁12、条状灯21、棱镜22、光接收幕23;所述左壁11和右壁12平行相对且底部相连一体设置,左壁11和右壁12之间距离与待加工的轴承套圈31宽度相同;所述右壁12前端为一从水平倾斜至垂直的斜段13;所述左壁11和右壁12中段上方一侧设置有条状灯21、棱镜22,另一侧垂直设置有光接收幕23;所述棱镜22设置在条状灯21和光接收幕23之间。
在水平投影上,条状灯21位于棱镜22中部。
所述左壁11和右壁12之间的缝隙底部设置有凹槽14。
以左壁11和右壁12之间的缝隙底部为基准,所述条状灯21的高度与待加工的轴承套圈31外径相同,且光接收幕23的底边高度小于待加工的轴承套圈31外径,光接收幕23顶边高度大于待加工的轴承套圈31外径。
所述条状灯21的数量为一至三个。
所述斜段13的斜面为向下弯曲的弧面。
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