[发明专利]一种钻杆拔护筒驱动器

说明书

本发明提供一种钻杆拔护筒驱动器，其特征在于包括主体、筋板、压盘、传扭吊耳、销轴、固定孔，所述主体上侧焊接有筋板，所述筋板上开设有固定孔，所述筋板下侧焊接有压盘，本发明用于桩基础打桩完成后护筒的拆卸，改变了传统的拔护筒驱动器的复杂结构，使用时通过传扭吊耳和销轴将本发明和护筒连接，简单方便，便于拆卸。本发明的传扭吊耳用过凹槽固定在滑槽上，使用时可以根据护筒的大小对传扭吊耳进行调节，扩大了本发明的使用范围，节约了资源。

技术领域

本发明涉及涉及建筑施工领域，尤其涉及一种旋挖钻机钻杆拔钻孔护筒驱动器。

背景技术

在建筑施工工程中，上部结构的载荷越来越大，对地基的承载力要求也越来越高，为了提高地基的承载力，地基钻孔灌注桩基础施工工艺广泛应用于各种地基施工中。旋挖钻机具有成桩质量好、地基承载力高、工效快、污染少等优点，其逐渐代替传统的钻孔设备，广泛应用在高层建筑、桥梁、公路等工程的地基施工中。为了保证旋挖成孔不出现塌方，一般在旋挖钻孔前要下2-15米不等的钢护筒，来护住孔壁。通常6米以内的护筒灌完混淋土后可以轻松拔起。但是淤泥较厚的地层，需要下6-15米左右的护筒，拔出困难，经常会无法拔出，造成施工成本损失巨大。旋挖钻机通常包括钻杆、护筒驱动器、护筒，钻杆的下端与护筒驱动器的上端连接，护筒驱动器的下端与护筒连接；钻杆由动力机构驱动，为护筒驱动器提供所需的动力，护筒用于定位桩孔、导向钻头，护筒驱动器用于连接钻杆和护筒。护筒驱动器是旋挖钻机中非常重要的部件，但现有的护筒驱动器还存在结构较复杂，使用不方便，将其安装后在钻头上后就不能打钻。打钻是必须要把动力头进行拆解，重新用螺丝连接装配件，操作麻烦，使用时驱动器是装在动力头上的。由于不同品牌厂家的主机的动力头不同安装的护筒驱动器不同，单一主机安装的为专用设备，还不能互换。

发明内容

根据以上技术问题，本发明提供一种钻杆拔护筒驱动器，其特征在于包括主体、筋板、压盘、传扭吊耳、销轴、固定孔，所述本体上端设有销孔，所述销孔内安装有固定销，所述本体通过固定销和销孔和钻杆连接，而钻杆在不同品牌钻机上外型尺寸基本通用，所述主体上侧焊接有筋板，所述筋板上开设有固定孔，所述筋板下侧焊接有压盘，所述压盘下侧焊接有传扭吊耳，所述传扭吊耳上开设有固定孔，所述传扭吊耳通过固定孔、销轴和护筒连接。

所述筋板上安装有加强筋。

所述压板下侧开设有有滑槽，所述传扭吊耳下侧设有凹槽，所述传扭吊耳用过凹槽固定在滑槽上。

本发明的有益效果为：本发明用于桩基础打桩完成后护筒的拆卸，改变了传统的拔护筒驱动器的复杂结构，使用时通过传扭吊耳和销轴将本发明和护筒连接，简单方便，便于拆卸。在日常的旋挖钻机打桩过程中当桩孔里面浇灌上水泥后，护筒需要100T以上的吊车才能拔出，拔出十分不方便，施工方经常放弃护筒不在进行拔出，本发明使用后可以轻松的将护筒拔出，护筒可以重复使用，节约了成本。本发明使用时本体上端通过销孔、固定销和钻杆连接，拔掉固定销就能将本发明进行拆卸，便于钻杆打钻，插上固定销就能利用本发明进行拔护筒，使用简单，安装结构简单适用于所有主机，并且提高了旋挖施工效率20％，节约了相关的人、设备、物资等成本，附加效益显注。本发明的传扭吊耳用过凹槽固定在滑槽上，使用时可以根据护筒的大小对传扭吊耳进行调节，扩大了本发明的使用范围，节约了资源。本发明的筋板上设有加强筋，增加了筋板的强度进而加强了本设备的强度避免本设备在使用过程中发生损坏，确保了施工的正常进行。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明剖视图。

图3为本发明仰视图。

图4为本发明压盘侧视图。

如图，主体-1、筋板-2、压盘-3、传扭吊耳-4、销轴-5、固定孔-6。

具体实施方式

根据图所示，对本发明进行进一步说明：