[发明专利]一种涂覆方法及装置

说明书

本发明涉及一种涂覆方法及装置，所述涂覆装置包括一对夹持组件、涂覆组件及烘干机构，所述一对夹持组件设置于涂覆组件与烘干机构之间，且沿垂直于基材传送方向对称设置于基材两侧，用于为基材提供支撑；涂覆组件用于对基材进行涂覆；烘干机构用于为涂覆后基材干燥处理。涂覆方法包括将基材穿设于一对沿垂直基材传送方向对称设置于基材两侧的夹持组件之间，传送基材从而对基材进行涂覆。所述涂覆装置通过设置一对夹持组件，且一对夹持组件沿垂直于基材传送方向对称设置于基材两侧，以对基材绷紧和展平，能有效避免抖动、褶皱或扭曲变形等造成的涂覆不均匀现象，从而提高产品良率。

【技术领域】

本发明涉及电池领域，尤其涉及一种极片的涂覆方法及装置。

【背景技术】

锂离子电池因具有工作电压高、循环寿命长、能量密度高、体积小、重量轻、污染小等优点，在移动电话、笔记本电脑等便携式电子产品及电动汽车等交通工具以及航天航空、医学等领域得到了广泛的开发与应用。

目前锂离子电池的制备包括极片涂覆、封装、化成，整形，除气等过程。而在极片涂覆过程中，在实际生产时由于基材传送、烘箱风力及涂覆处支撑力不足等影响，会使基材抖动并产生褶皱或扭曲变形等，导致第二面涂覆不均匀，从而降低生产良率，增加了生产成本。

【发明内容】

为克服现有涂覆装置涂覆不均匀的技术问题，本发明提供一种涂覆方法及装置。

本发明解决技术问题的技术方案是提供一种涂覆装置，其包括一对夹持组件、涂覆组件、烘干机构及传送组件，所述一对夹持组件设置于涂覆组件与烘干机构之间，且沿垂直于基材传送方向对称设置于基材两侧，用于为基材提供支撑；涂覆组件用于对基材进行涂覆；烘干机构用于为涂覆后基材进行干燥处理，所述传送组件包括第一传送件、第二传送件和第三传送件，所述第二传送件设置在所述第一传送件和所述第三传送件之间，所述涂覆组件包括第一涂覆模头和第二涂覆模头，所述第三传送件设置于第一涂覆模头正下方，所述一对夹持组件设置于所述第二涂覆头与烘干机构之间，所述第一传送件设置在第三传送件与第二涂覆头之间，所述第二涂覆模头位于夹持组件与第一传送件之间，所述第一传送件、第二传送件和所述第三传送件的中心连线所成角度为45°-135°。

优选地，在基材传送过程中，第一涂覆模头对基材第一面进行涂覆，第二涂覆模头对基材第二面进行涂覆，所述第一传送件为哑铃型，所述第一传送件对所述基材进行限位。

优选地，每一夹持组件包括相对设置的第一夹持件及第二夹持件，所述第一夹持件与第二夹持件共同对基材一侧进行夹持。

优选地，所述每一夹持组件进一步包括驱动件，所述驱动件连接第一夹持件及第二夹持件，用于驱动第一夹持件与第二夹持件运动，以调节第一夹持件与第二夹持件到基材的距离。

优选地，所述驱动件为气缸、电机、液压驱动机其中一种。

优选地，所述第一夹持件及第二夹持件为圆辊，所述驱动件驱动第一夹持件及第二夹持件在垂直基材传送方向的平面内转动或平行移动。

本发明解决技术问题的技术方案是提供一种涂覆方法，其采用上述涂覆装置，涂覆方法包括将基材穿设于一对沿垂直基材传送方向对称设置于基材两侧的夹持组件之间，传送基材从而对基材进行涂覆。

优选地，每一夹持组件在基材传送时候同时自转滚动,夹持组件滚动速率为基材传送速率的0.8-1.5倍。

优选地，涂覆方法还包括控制风量为1000-5000m³/h，温度为30-60℃，对涂覆后基材二涂覆面进行干燥。

优选地，涂覆方法还包括控制压辊组件压力为50-10000Kgf，对干燥后基材二涂覆面进行辊压。