[发明专利]用于制备钕铁硼永磁体的混粉工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种钕铁硼永磁体的制备方法。更具体地说，本发明涉及一种用于制备钕铁硼永磁体的混粉工艺。

背景技术

烧结钕铁硼永磁体因其具有高磁能积、高矫顽力被广泛应用于新能源汽车、电子产品等领域，特别是近年来随着新能源汽车的发展以及电子产品的发展，烧结钕铁硼永磁体的市场需求量急剧增加，同时对其性能质量要求也越来越高。而烧结钕铁硼永磁体采用粉末冶金、压型、烧结等工艺制备而成，而粉末冶金作为初始环节，粉末的质量对磁体的性能起着至关重要的作用。在烧结钕铁硼的传统工业生产中，气流磨制粉后，粉末的成分、粉末颗粒尺寸以及粉末颗粒形状的均一性比较差，并且粉末的成型性比较差，需要进一步进行混粉工艺来改善。工业生产中一般采用V型混粉机单方向旋转，并且对混粉机的运转速度以及混粉时间没有固定要求，导致粉末的一致性以及成型性较低。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种用于制备钕铁硼永磁体的混粉工艺，其能够提高粉末成分、粉末颗粒尺寸和粉末形状的一致性以及成型性。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种用于制备钕铁硼永磁体的混粉工艺，包括以下步骤：将用于制备钕铁硼合金的原料制成粉末后装入V型混粉舱内进行混粉，所述V型混粉舱按顺时针和逆时针方向交替旋转且每15-20min变换一次旋转方向。优选每15min变换一次旋转方向。

优选的是，所述粉末的体积不超过所述V型混粉机容量的二分之一。

优选的是，所述V型混粉舱的混粉时间为60-90min。

优选的是，所述V型混粉舱的旋转频率为10-20rpm/min。

优选的是，所述原料括按质量百分比计算的以下组分：Pr-Nd，28％-33％；Dy，0-10％；Tb，0-10％；Nb，0-5％；Al：0-1％；B，0.5％-2.0％；Cu，0-1％；Co，0-3％；Ga，0-2％；Gd，0-2％；Ho，0-2％；Zr，0-2％；余量为Fe。

优选的是，所述用于制备钕铁硼永磁体的混粉工艺还包括：所述原料利用真空熔炼技术在中频感应加热的条件下熔化金属，获得钕铁硼合金。

优选的是，所述用于制备钕铁硼永磁体的混粉工艺还包括：将所述钕铁硼合金在氢破炉中吸氢脱氢破碎，中碎机进一步破碎，再通过气流磨用氮气保护磨制成粉末。

优选的是，所述用于制备钕铁硼永磁体的混粉工艺包括以下步骤：

1)选取制备钕铁硼合金的原料，所述原料括按质量百分比计算的以下组分：Pr-Nd，28％-33％；Dy，0-10％；Tb，0-10％；Nb，0-5％；Al：0-1％；B，0.5％-2.0％；Cu，0-1％；Co，0-3％；Ga，0-2％；Gd，0-2％；Ho，0-2％；Zr，0-2％；余量为Fe；

2)将所述原料利用真空熔炼技术在中频感应加热的条件下熔化金属，获得钕铁硼合金；

3)将所述钕铁硼合金在氢破炉中吸氢脱氢破碎，中碎机进一步破碎，再通过气流磨用氮气保护磨制成粉末；

4)将所述粉末后装入V型混粉舱内进行混粉，所述V型混粉舱按顺时针和逆时针方向交替旋转且每15min变换一次旋转方向，所述粉末的体积不超过所述V型混粉机容量的二分之一，所述V型混粉舱的混粉时间为60-90min，所述V型混粉舱的旋转频率为10-20rpm/min。

本发明至少包括以下有益效果：通过实验论证，混粉机运转速度过快或过慢，混粉时间过长或过短都会导致粉末的一致性以及成型性。本发明所述用于制备钕铁硼永磁体的混粉工艺，采用“V”型混粉顺时针和逆时针交替旋转，并且在特定的运转频率范围内以及特定的混粉时间内，粉末的一致性以及成型性都会达到最佳状态。通过本发明的混粉工艺方法混后的粉末其一致性明显提高，粉末的压型性得到了有效改善，压型一次成型合格率得到了提高。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明所述用于制备钕铁硼永磁体的混粉工艺中所述混粉舱的运转示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。