[发明专利]降噪减振叶轮

说明书

技术领域

本发明涉及叶轮，尤其涉及可降噪减振的叶轮。

背景技术

现在风扇，尤其是无叶风扇中，一般使用叶轮压缩空气从而产生风力。参考中国专利CN201320169552.6，公开了一种无叶风扇的叶轮，其包括外导流罩和内导流罩，内导流罩的外壁上形成有若干个叶片，外导流罩着在内导流罩上，并将叶片粘贴固定在外导流壁的内壁上。这种叶轮制作时，且为了降低噪音，必须将叶片的总数目设置在奇数个，并需要复杂的计算将对叶片进行对应的角度设计，增加叶片的设计难度，且制成的叶轮无法完全消除共振，噪音大。故，急需一种可以解决上述问题的叶轮。

发明内容

本发明的目的是提供一种降噪减振叶轮，可将叶轮中的叶片分别在外导流罩和内导流罩上制作成型，降低了注塑成型时叶轮的出模难度。

为了实现上有目的，本发明公开了一种降噪减振叶轮，外导流壁、内导流壁、设于所述外导流壁和内导流壁之间的若干导流叶片，若干所述导流叶片分为N组，每组具有M个，N大于等于2，M为大于等于2，N组所述导流叶片中每组所述导流叶片的叶厚和/或倒角不同，且N组所述导流叶片以一定间距依次交错排列。

与现有技术相比，本发明的叶轮上设置有两组或两组以上的导流叶片，每组导流叶片的叶厚和/或倒角不同，且N组中的N*M个导流叶片以一定间距依次交错排列，使得叶轮中相邻导流叶片的叶片和/或倒角均不相同，相邻导流叶片之间不会发生共振，减少叶轮的共振，降低噪音。

较佳地，M为大于等于3的奇数。该方案使得同组导流叶片不会发生对偶共振，进一步减少叶轮的共振，降低噪音。

较佳地，若干所述导流叶片包括M个第一组导流叶片和M个第二组导流叶片，第一组所述导流叶片以一定间距形成于所述外导流壁上，第二组所述导流叶片以一定间距形成于所述内导流壁上，所述内导流罩和外导流罩配合安装，以使第一组所述导流叶片和第二组所述导流叶片以一定间距交错分布形成导流风道。与现有技术相比，本发明将叶轮的叶片分为两部分：第一组导流叶片和第二组导流叶片，将第一组导流叶片设于外导流罩上，第二组导流叶片设于内导流罩上，不但降低了注塑成型时叶轮的出模难度，尤其在本实施例中需要将两组叶片设置为细微差别时，便于出模。

具体地，第一组所述导流叶片与所述内导流罩的外壁相连或者相抵触，第二组所述导流叶片与所述外导流罩的内壁相连或者相抵触。

更佳地，第二组所述导流叶片的边沿凸设有第一卡合部，所述外导流罩的内壁上设有凹设有与所述第一卡合部卡合连接的第一卡合槽，第一组所述导流叶片的边沿凸设有第二卡合部，所述内导流罩的外壁上凹设有与所述第二卡合部卡合连接的第二卡合槽。第一卡合槽和第二卡合槽可实现第二组导流叶片和第一组导流叶片的叶边齿合消振。

具体地，所述第一卡合部和第二卡合部分别为凸设于第二组所述导流叶片和第一组导流叶片的边沿的凸条，所述第一卡合槽和第二卡合槽分别为凹设于所述外导流罩和内导流罩上的条形凹槽。

具体地，所述第一卡合部和第二卡合部分别为凸设于第二组所述导流叶片和第一组导流叶片的边沿的若干个凸点，所述第一卡合槽和第二卡合槽分别为凹设于所述外导流罩和内导流罩上的凹槽。

具体地，第一组所述导流叶片向任一侧相邻第一组导流叶片的方向延伸形成有同步臂，所述内导流罩的外壁位于相邻第二组所述导流叶片之间的位置形成有与所述同步臂卡合连接的同步凹槽。便于外导流罩和内导流罩的配合安装。

具体地，第一组所述导流叶片的边沿凸设有第二卡合部，所述内导流罩的外壁上凹设有与所述第二卡合部卡合连接的第二卡合槽，所述第二卡合部为凸设于第一组所述导流叶片的边沿的凸条，所述第二卡合槽为凹设于所述内导流罩上的条形凹槽，所述同步凹槽与所述条形凹槽相连通。便于开模且便于叶片和对应导流壁之间的卡合，有效消除叶边齿合振动。

具体地，所述外导流罩临近所述降噪减振叶轮轴心的位置设有定位卡柱，所述内导流罩临近所述轴心的位置开设有定向卡槽，所述定位卡柱与所述定向卡槽卡合连接以使所述外导流罩和内导流罩完成预设方向的装配。

附图说明

图1是本发明所述降噪减振叶轮的立体示意图。

图2是本发明所述降噪减振叶轮的截面图。

图3是本发明所述降噪减振叶轮一个角度的分解示意图。

图4是本发明所述降噪减振叶轮另一个角度的分解示意图。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。