[发明专利]一种新型生物质热解提质设备中的流化床反应器

说明书

技术领域

本发明涉及一种流化床反应器，具体涉及一种新型生物质热解提质设备中的流化床反应器。

背景技术

流化床反应器是一种利用气体或液体通过颗粒状固体而使固体颗粒处于悬浮运动状态，并进行气固相反应过程或液固相反应过程的反应器；现有的流化床反应器存在以下缺点：颗粒状固体悬浮效果差，导致颗粒状固体与液体反应效率低；不同材质的固态和液态物料的硬度不同，在高速旋转过程中硬度不高的固态物料容易破碎，但是反应效果差，质量变低，满足不了需求，并且目前的设备自动化程度低，工作效率低。

针对上述不足，需要设计和开发一种新型生物质热解提质设备中的流化床反应器，能够补足上述各个缺点。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明提供一种新型生物质热解提质设备中的流化床反应器。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种新型生物质热解提质设备中的流化床反应器，包括流化床反应仓、反应仓吊板和物料回收箱，所述流化床反应仓的形状采用圆锥形空心设置，且内部中心位置安装着螺旋搅拌轴，所述螺旋搅拌轴的一端伸出流化床反应仓的外端并连接着带减速变频电机，所述流化床反应仓的下端安装着排出物料口，所述排出物料口上安装着电控阀门，所述排出物料口的正下端放置着物料回收箱，所述物料回收箱放置在地面上，所述电控阀门通过导线连接着控制箱，所述流化床反应仓的下端一侧设置有气体输入阀门，所述气体输入阀门的输入端通过气体输送管连接着输气体风机，所述流化床反应仓的外端中间部分套着反应仓固定套管，所述反应仓固定套管固定安装在反应仓吊板，所述反应仓吊板上并排着三个流化床反应仓，所述反应仓吊板的下端通过设备支撑架支撑，所述设备支撑架的下端固定地面上。

优选的，所述带减速变频电机的前端自带减速器，且输入端通过导线连接着变频器，所述变频器的输入端通过导线连接着控制箱，所述控制箱放置在支撑上架上，所述支撑上架通过上架支撑柱支撑在反应仓吊板上，所述控制箱通过导线连接着控制面板。

优选的，所述输气体风机和控制面板固定安装在支撑板的外侧。

优选的，所述流化床反应仓的斜上侧安装着物料放入口。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明加工过程中颗粒状固体悬浮效果好，固态、液态和气态之间分离和粘和的状态很好，从而提高了颗粒状固体与液体的反应效率；通过设置多个流化床反应仓，且设置不同的搅拌转速可达到多种颗粒状固体与液体反应，提高了加工的多样性；可远程进行操作，自动化程度高，提高了工作效率和产品质量。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的流化床反应仓的结构示意图。

图中：1、流化床反应仓；2、设备支撑架；3、反应仓吊板；4、控制箱；5、上架支撑柱；6、支撑上架；7、气体输送管；8、输气体风机；9、控制面板；10、物料回收箱；11、螺旋搅拌轴；12、带减速变频电机；13、变频器；14、物料放入口；15、反应仓固定套管；16、气体输入阀门；17、排出物料口；18、电控阀门；19、支撑板。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

如图1、图2所示，一种新型生物质热解提质设备中的流化床反应器，包括流化床反应仓1、反应仓吊板3和物料回收箱10，所述流化床反应仓1的形状采用圆锥形空心设置，且内部中心位置安装着螺旋搅拌轴11，所述螺旋搅拌轴11的一端伸出流化床反应仓1的外端并连接着带减速变频电机12，所述流化床反应仓1的下端安装着排出物料口17，所述排出物料口17上安装着电控阀门18，所述排出物料口17的正下端放置着物料回收箱10，所述物料回收箱10放置在地面上，物料回收箱10回收加工完成的物料，所述电控阀门18通过导线连接着控制箱4，所述流化床反应仓1的下端一侧设置有气体输入阀门16，气体输入阀门16是向流化床反应仓1输入气体的一种阀门，所述气体输入阀门16的输入端通过气体输送管7连接着输气体风机8，输气体风机8将气体输送到流化床反应仓1内，所述流化床反应仓1的外端中间部分套着反应仓固定套管15，所述反应仓固定套管15固定安装在反应仓吊板3，所述反应仓吊板3上并排着三个流化床反应仓1，所述反应仓吊板3的下端通过设备支撑架2支撑，所述设备支撑架2的下端固定地面上。