[发明专利]P型差速穗茎兼收玉米收获机割台

说明书

本发明涉及一种农用机械，尤其涉及用于玉米果穗、茎秆兼收的收获机，具体为一种P型差速穗茎兼收玉米收获机割台。P型差速穗茎兼收玉米收获机割台，包括机架，机架上设有若干呈左右对称布置且相互独立的收割单元，以及果穗输送装置和切草装置或输草装置；每个收割单元都包括大分禾器、小分禾器，以及从上到下依次设置的外推导杆、拨禾盘、输送盘和切割盘，输送盘分为上输送盘和下输送盘；每个收割单元还包括两个平行的摘穗辊，两摘穗辊缠绕有螺旋筋并呈前低后高倾斜设置，摘穗辊上方还设有弧形护板、挡穗杆、扶禾杆、拨穗杆以及切穗圆刀。本发明提供了P型差速穗茎兼收玉米收获机割台，该割台方案新颖、结构巧妙、占用空间小。

技术领域

本发明涉及一种农用机械，尤其涉及用于玉米果穗、茎秆兼收的收获机，具体为一种P型差速穗茎兼收玉米收获机割台。

背景技术

玉米作为一种农作物，与小麦、水稻形成了三分天下的格局，在工农业领域发挥着举足轻重的作用。作为与玉米籽粒同期产物的玉米秸秆，其产量远超过玉米籽粒，将玉米秸秆回收利用实现我国农业经济的可持续生态循环发展已势在必行，穗茎兼收型玉米收获机的先进程度也就成了我国农业现代化进程的重要影响因素。

目前市场上已有多款穗茎兼收型玉米收获机，但是现有的这些玉米收获机在实际生产过程中存在以下几个突出问题:1.对行收获，国内现有玉米种植农艺差异使对行机型无法跨区域作业，种植方法不规范致使对行收获机型在作业过程中玉米果穗丢失严重，造成了不必要的损失，收割后留茬高度参差不齐，影响下茬耕种；2.部分机型单行单株切碎，割幅较小，工作效率低下，柔软的玉米苞叶和植株叶片无法压紧，导致无法切碎而整叶留存，严重影响了草的质量、管理与使用；3.大部分机型割台分上下层结构，而且上层摘穗装置较高，对玉米植株最低结穗高度有限制，制约了整机对不同玉米品种和地域的适应性；下层由螺旋搅龙收集秸秆，集中的秸秆呈无序状态进入切碎装置，导致秸秆切段长度不可控、不均匀，影响下游生产；4.收获机上的割刀一般都是往复式割刀，往复式割刀的运动轨迹为横向直线，夹持输送植株的拨指运动轨迹为圆周加纵向直线，由于切割与夹持输送不对称，致使收割断秆率、损失率提高；5.挤脱式摘穗方式使得玉米籽粒在收获过程中损失严重，对鲜食玉米也无法进行机械作业，同时也提高了玉米收获机的生产功耗，增加了农民负担。

发明内容

本发明为了解决上述问题，提供了P型差速穗茎兼收玉米收获机割台。

本发明是采用如下的技术方案实现的：P型差速穗茎兼收玉米收获机割台，包括机架，机架上设有若干呈左右对称布置且相互独立的收割单元，以及果穗输送装置和切草装置或输草装置；每个收割单元都包括大分禾器、小分禾器，以及从上到下依次设置的外推导杆、拨禾盘、上输送盘、下输送盘和切割盘，下输送盘直径小于上输送盘直径，拨禾盘、输送盘和切割盘上分别均布有拨禾盘拨指、输送盘拨齿和切割盘刀，输送盘的转速大于拨禾盘的转速，大分禾器位于拨禾盘的一侧，小分禾器位于拨禾盘的前方，小分禾器尾端装有前上输送导杆和前下输送导杆，大分禾器上装有侧上输送导杆和侧下输送导杆，输送导杆均为弧形杆，前上输送导杆和拨禾盘之间的间隙、前下输送导杆和上输送盘之间的间隙、侧上输送导杆和外推导杆之间的间隙、侧下输送导杆和下输送盘之间的间隙形成植株输送通道；每个收割单元还包括两个平行的摘穗辊，两摘穗辊缠绕有螺旋筋和一对单周螺旋对刀并呈前低后高倾斜设置，两摘穗辊外侧都设置有弧形护板，弧形护板上设有挡穗杆，弧形护板的上方还设置有扶禾杆，两扶禾杆分别与侧上输送导杆、外推导杆首尾衔接，两扶禾杆之间的间隙、两挡穗杆之间的间隙均大于植株直径而小于果穗直径且都是先偏离两摘穗辊间隙后与两摘穗辊间隙同轴，两扶禾杆之间的间隙、两挡穗杆之间的间隙、摘穗辊间隙共同构成摘穗通道，两挡穗杆一高一低设置；挡穗杆的尾端上方固定有切穗圆刀，尾端顶面与切穗圆刀之间有切穗间隙，扶禾杆中部还连接有朝外延伸的拨穗杆，拨穗杆的尾端一直延伸到切穗圆刀侧下方，扶禾杆先向上升到一定高度后转为向下向后延伸，并收尾于两切穗圆刀间隙内。摘穗辊下方设有延伸至喂草辊或输草辊的拨草链和引草槽；摘穗辊后下方还设有导穗板、果穗输送装置以及主升运器接口和切草装置或输草装置，切草装置包括喂草辊、压草辊和铡草刀盘，输草装置包括输草辊。