[发明专利]光伏组件层压定位装置及光伏组件层压方法

说明书

技术领域

本发明涉及光伏组件制造技术领域，特别是涉及一种光伏组件层压定位装置及光伏组件层压方法。

背景技术

光伏双玻组件的结构为前板钢化玻璃+高透EVA胶膜+太阳电池片+高截止EVA胶膜+背板钢化玻璃的三明治夹层结构，通过层压机加温、抽真空层压，使得EVA交联将材料封装为一体，层压后冷却、固化形成光伏组件。层压时普遍遇到的问题是光伏组件边缘、四角受到的压力较大，使得玻璃发生形变，层压出的组件前背板玻璃叠差、边缘缺胶、气泡等问题，导致组件良品率降低。

针对上述情况，如图1所示，现有的技术是在光伏组件200’四周围设矩形截面的定位工装100’，工装四边内壁距组件边缘3-5mm。层压光伏双玻组件一定程度上解决了组件边缘过压问题，但无法完全解决组件在传送及层压过程中玻璃移位叠差的问题，也无法对层压时溢出玻璃边缘的EVA进行有效包覆，未能使得EVA均匀包裹住组件边缘以增加组件封装性能。

发明内容

基于此，本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、封装性能好的光伏组件层压定位装置及光伏组件层压方法，可以保证在层压过程中光伏组件受力均匀，避免组件破裂、缺胶等问题；有效包裹溢出的封装胶膜，提高光伏组件的封装性能。

一种光伏组件层压定位装置，包括固定在光伏组件四周边缘的定位工装，所述定位工装内侧设置有用于容纳溢出的封装胶膜的定型凹槽，所述定型凹槽底部边缘与光伏组件四周底部边缘相抵，所述定型凹槽顶部的定位工装向内伸出定型凹槽形成定位臂，所述定位臂与光伏组件上表面抵接。

在其中一个实施例中，所述定型凹槽截面为C型，C型定型凹槽的开口朝向光伏组件。

在其中一个实施例中，所述定位工装上开设有若干贯通至定型凹槽的溢胶孔。

在其中一个实施例中，所述溢胶孔均匀分布在所述定位工装上。

在其中一个实施例中，所述溢胶孔与定位工装的上表面连通。

在其中一个实施例中，所述溢胶孔与定型凹槽的上部贯通。

在其中一个实施例中，所述定位臂的高度范围为3～5mm。

在其中一个实施例中，所述光伏组件层压定位装置还包括高温胶带，所述高温胶带用于封贴在光伏组件四周外壁。

在其中一个实施例中，所述定位工装为分体结构，各部分定位工装通过定位连接装置连接成回形结构。

在其中一个实施例中，所述定位工装采用耐压、表面光滑的材料制成。

一种光伏组件层压方法，所述光伏组件层压方法使用上述的光伏组件层压定位装置进行定位，包括以下步骤：步骤a，将光伏组件平放在层压机的进料台上；步骤b，将定位工装围设在光伏组件四周，对待层压光伏组件定位。步骤c，层压机对待层压光伏组件进行层压。

在其中一个实施例中，所述步骤b中，所述定位工装通过定位连接装置连接成回形结构；从上往下将所述定位工装套设在光伏组件的四周，对待层压光伏组件定位。

在其中一个实施例中，所述定位工装上开设有若干贯通至定型凹槽的溢胶孔；所述步骤a中，将光伏组件平放在层压机的进料台之前，于待层压光伏组件的四周外壁封贴上高温胶带；所述步骤c中，待层压光伏组件层压前，从所述溢胶孔伸进扎破所述高温胶带。

在其中一个实施例中，所述步骤a中，将光伏组件平放在层压机的进料台上之前，将高温布光面朝上平铺在层压机的进料台上；所述步骤c中，对待层压光伏组件进行层压之前，将高温布光面朝下盖在光伏组件及定位工装上。

上述光伏组件层压定位装置以及光伏组件层压方法中，光伏组件放置于层压平台上，定位工装再围设在光伏组件四周，将定型凹槽底部边缘与光伏组件四周底部边缘相抵，光伏组件整个底面与层压平台接触，可以保证在层压过程中光伏组件受力均匀，避免了破裂、缺胶等问题。层压时从光波组件边缘溢出的封装胶膜能被定型凹槽良好包覆，冷却固化后的胶膜包裹在组件四边外沿，无需进行削边，节省了削边设备成本、人工成本和时间成本。固化的胶膜还起到缓冲作用，减少组件在包装、运输、搬运时玻璃边角磕碰硬物造成的组件破裂。同时保留的这部分固化胶膜增大了电池片到组件外部的封装边距，增强了光波组件阻隔水汽的性能，提升了组件的使用寿命。对于光伏双玻组件，使得双玻组件层压过程中前、背板玻璃能被有效定位而不发生相对位移，提高了双玻组件的层压良品率，提升了双玻组件的封装性能，从而增加光伏组件质量可靠性及使用寿命。

附图说明

图1现有的光伏组件层压定位装置中定位工装的结构示意图，其截面为矩形；