[发明专利]一种微孔聚四氟乙烯薄膜绕包绝缘稳相电缆用定型压轮装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种微孔聚四氟乙烯薄膜绕包绝缘稳相电缆用定型压轮装置，该产品主要用在精密绕包机上，用于控制绕包后电缆绝缘层外径尺寸的。

背景技术

目前，国内生产的同类产品使用的均为定径模，由于定径模属于拉伸定型，对电缆的绝缘层有一定的伤害，造成定径过程中，绝缘层内部存在一定的内应力。应力的存在就大大降低了电缆的机械相位稳定性。

发明内容

本发明目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种微孔聚四氟乙烯薄膜绕包绝缘稳相电缆用定型压轮装置，通过将定型压轮安装在精密绕包机旋转的装置上，起到对微孔聚四氟乙烯薄膜绕包绝缘稳相电缆的屏蔽加工外径控制的作用，根据所需外径选择合适范围的定型滚压轮，滚压轮旋转，滚挤压电缆外围绝缘层电缆定型外径均匀，同时可以随意调节定型外径，从而提高了产品电气性能的微孔聚四氟乙烯薄膜绕包绝缘稳相电缆用定型压轮。

一种微孔聚四氟乙烯薄膜绕包绝缘稳相电缆用定型压轮装置是采取以下技术方案实现：

一种微孔聚四氟乙烯薄膜绕包绝缘稳相电缆用定型压轮装置包括固定座、压轮架、压轮组、调节旋钮以及锁定螺丝；所述固定座上安装有压轮架，压轮架内装有压轮组。

所述的压轮架包括压轮架固定座、调节旋钮安装座和压轮支撑杆，压轮支撑杆一端与压轮架固定座固定连接，压轮支撑杆另一端与调节旋钮安装座固定连接，调节旋钮安装座内设置有内螺纹。压轮架固定座中部设有压轮架固定座出缆孔。

所述的压轮支撑杆至少设置有两根。

所述的压轮组具有三个自转自如、相互交错安装的滚压轮，三个滚压轮一端分别通过万向联轴节安装在压轮架固定座上，三个滚压轮另一端分别通过万向联轴节安装在调节旋钮端部。所述的万向联轴节通过轴承与滚压轮活动连接，便于滚压轮在滚压微孔聚四氟乙烯薄膜绕包绝缘稳相电缆外径时转动自如。所述的万向联轴节可采用球铰万向联轴器。

所述的滚压轮采用不锈钢材质。

调节旋钮一端设置有外螺纹，调节旋钮另一端设置有外径刻度线和网纹。调节旋钮安装在调节旋钮安装座上，调节旋钮设置的外螺纹与调节旋钮安装座内设置的内螺纹相配合，用于调节压轮组三个自转自如、相互交错安装的滚压轮相互交错角度以及滚压轮相互间距，调节滚压轮相互间距起到对微孔聚四氟乙烯薄膜绕包绝缘稳相电缆的屏蔽加工外径大小控制的作用。

调节旋钮中部设置有进缆孔，用于引进微孔聚四氟乙烯薄膜绕包绝缘稳相电缆。

所述的锁定螺丝安装在调节旋钮安装座侧，当调节旋钮将三个滚压轮相互交错交错角度调整好后，锁紧锁定螺丝，固定调节旋钮的位置，防止调节旋钮随意转动。

所述的固定座中部设置有出缆孔，固定座设置有固定轴，固定座端部设置有固定法兰，固定法兰设置有连接孔，固定法兰通过连接孔、连接螺钉与压轮架固定座固定连接。

所述的固定座采用不锈钢材质。

工作原理：

一种微孔聚四氟乙烯薄膜绕包绝缘稳相电缆用定型压轮装置使用时，用通过固定座设置的固定轴安装在精密绕包机头上，将微孔聚四氟乙烯薄膜绕包绝缘稳相电缆通过调节旋钮中部设置的进缆孔穿过调节压轮组三个自转自如、相互交错安装的滚压轮、固定座中部设置的出缆孔从精密绕包机头引出，通过牵引轮，按设计要求调节调节旋钮，调节压轮组三个自转自如、相互交错安装的滚压轮相互交错角度，调节滚压轮相互间距起到对微孔聚四氟乙烯薄膜绕包绝缘稳相电缆的屏蔽加工外径大小控制的作用。当调节旋钮将三个滚压轮相互交错角度、交错间距调整好后，锁紧锁定螺丝，固定调节旋钮的位置，启动精密绕包机，牵引轮电机，向前牵引微孔聚四氟乙烯薄膜绕包绝缘稳相电缆，根据所需外径选择合适范围的定型压轮，压轮旋转，滚挤压电缆外围绝缘层电缆定型外径均匀，同时可以随意调节定型外径尺寸，从而提高了产品电气性能。定型外径后的微孔聚四氟乙烯薄膜绕包绝缘稳相电缆收卷在缆盘上。

本发明一种微孔聚四氟乙烯薄膜绕包绝缘稳相电缆用定型压轮装置有益效果：本发明通过将微孔聚四氟乙烯薄膜绕包绝缘稳相电缆用定型压轮安装在精密绕包机旋转的装置上，起到对微孔聚四氟乙烯薄膜绕包绝缘稳相电缆的屏蔽加工外径控制的作用，根据所需外径选择合适范围的定型滚压轮，滚压轮旋转，滚挤压电缆外围绝缘层电缆定型外径均匀，同时可以随意调节定型外径，均匀的紧缩电缆绝缘层外径，保证绝缘层之间粘性更大，使电缆绝缘层均匀一致，提升了电缆的驻波和相位稳定性指标，从而提高了电缆产品电气性能。

附图说明

图1为本发明一种微孔聚四氟乙烯薄膜绕包绝缘稳相电缆用定型压轮装置的结构示意图；