[发明专利]一种生物质-渣油共炼焦活性炭在原油吸附脱硫中的应用

说明书

本发明提供了一种生物质‑渣油共炼焦活性炭在原油吸附脱硫中的应用，所述生物质‑渣油共炼焦活性炭由包括以下步骤的制备方法得到：在惰性气体保护下，将生物质和渣油进行共焦化反应，得到共炼焦；对共炼焦依次进行亲水性预处理和除灰分预处理，得到预处理后的共炼焦；在惰性气体保护下，将预处理后的共炼焦焙烧，得到生物基炭材料；在惰性气体保护下，将生物基碳材料与活化剂进行活化反应，得到生物质‑渣油共炼焦活性炭。本发明以生物质和渣油为原料制备活性炭，得到的活性炭就有高比表面积、高总孔容，将该活性炭应用于原油吸附脱硫中能够得到较好的脱硫效果，且本发明中活性炭的原料来源广泛，成本低，进一步降低了原油吸附脱硫的成本。

技术领域

本发明涉及一种活性炭脱硫的技术领域，特别涉及一种生物质-渣油共炼焦活性炭在原油吸附脱硫中的应用。

背景技术

近年来，炼厂加工的原油质量越来越差，其中重质原油和高含硫原油越来越多，油品中的硫化物会腐蚀加工设备，并且在炼油过程中引起催化剂中毒。因此，在原油进入炼厂加工设备之前进行预脱硫，对于生产设备的保护和环保两方面都具有重要的意义，研究发展前景良好。传统的加氢脱硫技术，虽然能够在一定程度上解决这个问题，但是由于其反应条件苛刻、成本高、危险性大，并非最佳选择。

活性炭吸附脱硫是一种新的直接脱硫方法，与加氢脱硫技术相比具有不需要氢气、操作简单、低费用、更环保、可在常温常压下进行，且能用于深度脱硫。但是目前工业上应用最广泛的活性炭为煤基活性炭，煤基活性炭的比表面积不高，一般为500～1200m²/g，吸附性能较差，大部分为中低品质的活性炭，不能满足日益发展的石油加工领域的需要，并且随着社会环保意识的增强和能源的越来越匮乏，煤的价格逐渐上涨，煤基活性碳的原料受到很大限制，制备成本也逐渐上涨。

发明内容

有鉴于此，本发明目的在于提供一种生物质-渣油共炼焦活性炭在原油吸附脱硫中的应用，生物质-渣油共炼焦活性炭原料来源广泛，成本低，且制备得到的生物质-渣油共炼焦活性炭活性高、具有较高的比表面积和孔容。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种生物质-渣油共炼焦活性炭在原油吸附脱硫中的应用，所述生物质-渣油共炼焦活性炭由包括以下步骤的制备方法得到：

在惰性气体保护下，将生物质和渣油进行共焦化反应，得到共炼焦；

对所述共炼焦依次进行亲水性预处理和除灰分预处理，得到预处理后的共炼焦；

在惰性气体保护下，将所述预处理后的共炼焦焙烧，得到生物基炭材料；

在惰性气体保护下，将所述生物基碳材料与活化剂进行活化反应，得到生物质-渣油共炼焦活性炭。

优选的，所述生物质为木屑和/或浒苔。

优选的，所述生物质和渣油的质量比为0～0.5:1。

优选的，所述共焦化反应的温度为400～500℃；所述共焦化反应的时间为3～5h。

优选的，所述焙烧的温度为500～510℃；所述焙烧的时间为1～2h。

优选的，所述活化剂为氢氧化物和碳酸氢盐中的一种或几种的混合物；所述活化剂和生物基碳材料的质量比为2～5:1。

优选的，所述活化反应的温度为800～805℃；所述活化反应的时间为1～2h。

优选的，所述生物质-渣油共炼焦活性炭为过渡金属负载型生物质-渣油共炼焦活性炭。

优选的，所述金属负载型生物质-渣油共炼焦活性炭由包括以下步骤的制备方法得到：

将生物质-渣油共炼焦活性炭在过渡金属盐溶液中浸渍后干燥，得到浸渍后的活性碳；