[发明专利]一种木纹不锈钢及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于木纹金属工艺领域，尤其涉及一种木纹不锈钢及其制备方法。

背景技术

木纹金属工艺是源于日本的一种特殊金属工艺，后经西方国家改进后运用于当代首饰制备与设计中。目前，国外已有一套较成熟的方法实施该工艺，其较之日本传统的木纹金属工艺，在首饰行业中的工艺技巧、材质扩展或工艺成功率等方面都有了长足的进步和发展。但目前在我国，这还属于一种鲜为人知的工艺技法，在国内的市场上尚未见到类似工艺完成的首饰制品。

目前我国工业化生产中彩色不锈钢着色工艺主要为化学法着色，着色基础液为硫酸-铬酐溶液，着色过程中容易使高浓度的铬酸挥发，对环境和人体造成巨大危害。而国家对于铬离子的排放实行严格的管控，传统的化学着色法正逐渐被淘汰，对于新型的无铬着色工艺的研究日趋重要。电化学着色法有望取代化学法着色，但其目前仍处于实验室研究阶段，距离工业化生产还需克服很多困难。电化学法着色对于工件形状要求比较高，无法满足在工业化生产中各种形状工件的生产要求；电化学着色过程中消耗大量电能，成本较高；电化学着色过程中需要对电信号达到精确控制，对设备要求高，使得电化学着色法着色很难实现工业化大批量生产。

目前，将木纹金技术应用于彩色不锈钢着色工艺中的研究，尚无报道。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种木纹不锈钢及其制备方法，旨在利用通过在高温条件下使不锈钢表面生成厚度更厚的氧化膜而呈现一定的颜色而无需使用着色液，避免了铬离子对人类和环境造成的危害。

本发明是这样实现的，一种木纹不锈钢及其制备方法，包括以下步骤：

将不同牌号的不锈钢薄片通过焊接连接在一起，再冷却，获得复合不锈钢粗坯；

将所述复合不锈钢粗坯进行纹样制作处理；

进行高温氧化着色，获得木纹不锈钢。

本发明还提供了一种木纹不锈钢，采用上述所述的木纹不锈钢的制备方法制成。

本发明与现有技术相比，有益效果在于：本发明实施例提供的木纹不锈钢的制备方法是利用高温氧化法进行木纹不锈钢的制备，主要利用不锈钢在高温下在表面生成厚度更厚的氧化膜而呈现一定的颜色，这种方法不仅降低了生产成本，而且不需要使用着色液，避免了铬离子给人类和环境带来的危害。此外，高温氧化法是利用高温使不锈钢氧化膜增厚，因此只要温度分布均匀，对不锈钢工件形状无太大限制，更容易实现工业化生产。

附图说明

图1是本发明实施例提供的木纹不锈钢的制备方法的工艺流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例提供了一种木纹不锈钢的制备方法，参见图1，包括以下步骤：

将不同牌号的不锈钢薄片通过焊接连接在一起，再冷却，获得复合不锈钢粗坯；

将所述复合不锈钢粗坯进行纹样制作处理；

进行高温氧化着色，获得木纹不锈钢。

本发明实施例提供的木纹不锈钢的制备方法是利用高温氧化法进行木纹不锈钢的制备，主要利用不锈钢在高温下在表面生成厚度更厚的氧化膜而呈现一定的颜色，这种方法不仅降低了生产成本，而且不需要使用着色液，避免了铬离子给人类和环境带来的危害。此外，高温氧化法是利用高温使不锈钢氧化膜增厚，因此只要温度分布均匀，对不锈钢工件形状无太大限制，更容易实现工业化生产。

具体地，所述不锈钢薄片在进行使用前先进行表面处理，所述表面处理包括：打磨抛光，干燥。不锈钢薄片如果采用扩散焊接，宜经打磨抛光后，再叠放在一起时缝隙更小以获得更好的焊接效果。

具体地，所述焊接包括真空钎焊或扩散焊接。采用真空钎焊时，可以在不同不锈钢之间钻孔，用焊膏填充，使得焊料在不同不锈钢片层之间形成嵌套结构，以获得更好的连接强度。所述钎焊焊膏可以选择延展性较好的焊料。

所述纹样制作处理包括：热锻、碾压、钻铣及退火处理，以使不同不锈钢在单一平面呈木纹状分布。通过热锻进一步消除焊层之间的缺点，通过钻铣使得不同的层面的不锈钢在表面呈现，再通过不同的压力加工使得片层之间发生变形，在表面使得不同的不锈钢在表面呈木纹状分布。具体在进行纹样制作处理前，沿着木纹不锈钢粗胚四周切割掉1～3毫米宽度；然后检查木纹不锈钢粗胚，将未结合好的地方继续切割掉，保证木纹不锈钢粗胚的四周无裂纹出现。