[发明专利]具有曝气效应的烟气净化装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种烟气净化装置，属于烟气净化技术领域。

背景技术

我国是一个以煤炭为主要能源的国家，燃煤火力发电是我国煤炭利用的重要途径之一，众所周知，燃煤锅炉所排放的烟气中含有SO₂、NOx和重金属(Hg和Ag)等污染物，已经日益成为大气和土壤污染的主要污染源，随着社会进步和经济发展，火电厂对大气环境的影响已收到人们的普遍关注，因此有效地降低污染物排放以改善对环境的影响是我国乃至世界能源领域可持续发展所面临的严峻挑战。

目前，烟气或工业尾气的治理技术较多，其中比较成熟且具有代表性的脱硫技术有石灰石-石膏法、氨法、双碱法等。净化技术有选择性催化还原法(SCR)、非选择性催化还原法(SNCR)以及低氮燃烧法等。脱汞的技术主要有化学沉淀法和化学氧化法。

现有技术对脱硫、脱硝、脱汞通常采用独立的功能单元来实现，各单元互不影响，独立实现功能，这就导致了建设费用高、占地面积大、脱除效率低、操纵费用高等缺陷。

发明内容

本发明针对现有烟气净化技术存在的不足，提供一种净化效率高、效果好的具有曝气效应的烟气净化装置。

本发明的具有曝气效应的烟气净化装置，采用以下技术方案：

该装置，包括壳体；壳体的顶部设置有烟气入口，下部设置有烟气出口，壳体内在烟气入口和烟气出口之间自上至下依次设置有曝气穹顶、整流器和填料层；壳体外侧设置有连接壳体底部的循环管，循环管上连接有循环泵；曝气穹顶的上方设置有与循环管连接的上部出液管，填料层的下方设置有与循环管连接的下部出液管，下部出液管上分布有喷头。

所述烟气入口与烟气出口呈垂直状态。

所述上部出液管的出口朝下，与烟气进入方向一致。

所述整流器和填料层之间设置有第一喷淋净化器，用于对填料层进行清洗，保证催化反应效率。

所述烟气出口中设置有除雾器，除雾器的两侧设置第二喷淋净化器。利用第二喷淋净化器对除雾器定期清洗，保证除雾效果。

所述整流器为蜂窝式结构。

壳体底部盛装有吸收液，吸收液通过循环泵输送至循环管，并由上部出液管和下部出液管喷出。上部出液管在曝气穹顶的上方喷出吸收液，产生曝气效应，加强了气液夹带，使得净化效果更优。下部出液管上的喷嘴将吸收液雾化，加强了与烟气的接触。吸收液经过曝气穹顶与壳体内壁之间的间隙进入整流器，经整流后下落至填料层，吸收液中的烟尘被填料层吸附，然后落至壳体底部，循环使用。净化后的烟气由烟气出口排出。

本发明带有曝气穹顶，烟气由顶部进入，下部排出，具有以下的优点：

1.曝气穹顶使循环吸收液发生强烈雾化，从而使气液接触更加充分，提高了脱除净化效率。

2.壳体内部因循环吸收液的不断冲刷，因此不会结垢或堵塞。

附图说明

图1是本发明具有曝气效应的烟气净化装置的结构示意图。

其中：1.烟气入口；2.上部出液管；3.曝气穹顶；4.整流器；5.填料层；6.下部出液管；7.循环泵；8.吸收液；9.第一喷淋净化器；10.第二喷淋净化器；11.烟气出口；12.除雾器，13、壳体，14、循环管。

具体实施方式

如图1所示，本发明具有曝气效应的烟气净化装置，包括壳体13。壳体13的顶部设置有烟气入口1，下部一侧设置有烟气出口11，烟气入口1与烟气出口11呈垂直状态。壳体13内在烟气入口1和烟气出口11之间自上至下依次设置有曝气穹顶3、整流器4和填料层5。壳体13底部通过循环泵7与循环管14连接。壳体13内在曝气穹顶3的上部设置有上部出液管2，在填料层5的下方设置有下部出液管6，上部出液管2和下部出液管6均与循环管14连接。上部出液管2的出口朝下，与烟气进入方向一致。壳体13底部盛装有吸收液8，吸收液8通过循环泵7输送至循环管14，并由上部出液管2和下部出液管6喷出，形成两级烟尘脱除。上部出液管2的出口设置在曝气穹顶3的顶端，沿烟气进入方向喷出吸收液8，形成第一级烟尘脱除；由于弧形的曝气穹顶3与壳体13内壁之间的间隙逐渐减小，于是产生曝气效应，加强了气液夹带，使得净化效果更优。下部出液管6形成第二级烟尘脱除，下部出液管6上连接多个喷嘴，将吸收液8雾化，加强了与烟气的接触，吸收液8与烟气反应后直接落入壳体13的底部。吸收液8在经过曝气效应之后，经过曝气穹顶3与壳体13内壁之间的间隙进入整流器4，经整流后下落至填料层5之上，吸收液8中的烟尘被填料层5吸附，然后落至壳体底部，循环使用。