[发明专利]一种桥墩整体支模一次成型结构的施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种桥墩整体支模一次成型的施工方法。

背景技术

目前，国内高架桥双柱式桥墩墩柱施工一般均采用H型双柱，且多为曲线变截面喇叭口桥式，且系梁跨度较大，墩柱系梁采用预应力形式较为常见，高度在10米以上的双柱式H型墩柱施工多采用分段浇筑法，二次支模困难且留有明显分段接茬，若一次性浇筑外观成型效果不理想；并且在混凝土浇筑时，一次性振捣不密实，桥墩变截面处与系梁连接部位钢筋较密，喇叭口状锚槽口及系梁预应力波纹管道与钢筋密布，如一次性浇筑，变截面喇叭口下方直立段很难振捣密实。

综上所述，已有的双柱式桥墩施工效率低不高，且施工质量难以保证，存在大量的明显缺陷。鉴于此，目前亟需发明一种施工效率高、质量有保障的桥墩整体支模一次成型结构及施工方法。采用此方法进行施工，施工方便且施工质量高，具有一定的经济技术效益。

发明内容

本发明的目的在于提供一种施工效率高、质量有保障的桥墩整体支模一次成型结构的施工方法，力求桥墩整体一次浇筑成型，优化施工工序，提高施工工效，提升工程施工质量。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的:一种桥墩整体支模一次成型结构的施工方法，其主要施工步骤如下：

1)承台面处理：按照测量放样的墩柱边线，采用人工对施工接缝面范围进行凿毛直至露出粗骨料，同时清理墩柱预埋钢筋表层的水泥浆，并用高压清水冲洗干净。冲洗完毕后对墩柱预埋钢筋进行调整，保证钢筋顺直，使其符合设计要求。

2)墩柱施工临时脚手架搭设：墩身四周搭设双排脚手架,双排脚手架围绕墩柱四周闭合搭设。脚手架基础落于承台及稳固的地基上，由竖杆、横杠、可调节螺栓、木方、可调节顶托组成，脚手架在其四个侧面按规范要求设置剪力撑，脚手架的搭设按照扣件式脚手架规范执行，四周及水平方向均设置安全防护网，并搭设上下通道供施工人员上下；施工面设置平台跳板、工作平台。

3)钢筋制作与安装：钢筋加工厂内不同施工部位的钢筋分类存放，并进行编号，墩柱主筋、箍筋及系梁骨架片均制作成型后开始安装。承台施工期间预埋桥墩主筋，并采用临时支撑，进行墩柱钢筋绑扎，预埋时对于墩柱主筋接长采用直螺纹套筒进行连接。先绑扎墩柱箍筋至系梁底部位置，然后吊装系梁钢筋骨架片，焊工施焊将骨架片与墩柱主筋焊接形成整体，待骨架片全部焊接完成后绑扎剩余箍筋、构造筋及加密钢筋，预埋PVC套管并穿设预应力波纹管，预应力波纹管道提前采用坐标定位，焊接井字箍或采用U型卡固定牢靠，如钢筋与预应力波纹管道位置冲突，则遵循主筋避让预应力波纹管道，少割箍筋、调整主筋，割除后及时恢复的原则。钢筋安装一次成型，形成整体后牢固稳定，系梁钢筋底部无需先行支设模板。

4)模板安装：采用定型钢模板，包括标准段模板、喇叭口模板、系梁底模、侧模组成，均由面板、法兰、横肋、竖肋、拉杆座、弧形加强筋、槽钢、R板组成，通过厂内加工定制而成，预应力锚槽口位置提前留设，其中喇叭口与系梁连接段模板应进行预拼装，确保施工过程中合模无偏差、阴角部位连接精确。模板先进行打磨、除锈、刷涂脱模剂；随后在承台顶面放出模板外边线，合理选取调节块、标准节进行标准截面段组拼，通过在承台上砌筑砂浆或砖胎模，作为底部调节模板。先安装底部调节钢模板，再根据墩柱高度选取标准节和调节块整体拼装，及按单个墩柱高度分四面拼装成整体大块模板进行吊装，最后通过角部对拉杆进行加固。装变截面段喇叭口模板；搭设碗扣式脚手架，安装变截面喇叭口与系梁连接部位模板，使其与下部直立段模板固定，再支设系梁底模板，与桥墩喇叭口进行连接、加固，同时调整碗扣脚手架顶托，支设喇叭口侧模板。模板上均匀布设附着式振捣器。

5)混凝土浇筑：采用汽车泵送混凝土入模，一次连续浇注。

6)模板拆除、养生：墩柱混凝土浇筑完毕后，隔2小时左右即开始进行洒水养护。模板拆除由汽车吊配合人工进行，模板拆除后分类妥善存放，周转至下一墩柱施工。模板拆除完成后，立即采用塑料薄膜将墩柱、系梁整体包裹，进行封闭养护。

7)系梁预应力张拉压浆：待混凝土强度达到90％且龄期不小于7天时，方可进行预应力钢绞线穿束，并张拉。

本发明的有益效果是:

(1)一次性将桥墩钢筋绑扎及模板安装到位，并一次性浇筑混凝土，可减少工序环节，降低劳动强度，加快施工进度。

(2)与分段浇筑施工相比，可有效避免接茬处混凝土不密实、接缝明显、分段砼色差较大等现象，确保混凝土外观质量符合设计要求。

(3)采用一次浇筑工艺，可减小二次支模难度，避免桥墩系梁二次钢筋安装、模板支设及混凝土浇筑对下部成品的污染。