[发明专利]石油开采用井口快速锁紧钢丝绳多重保护装置有效
申请号: | 201611231285.5 | 申请日: | 2016-12-28 |
公开(公告)号: | CN106744431B | 公开(公告)日: | 2018-09-14 |
发明(设计)人: | 徐丽亚 | 申请(专利权)人: | 利津县东顺石油机械制造有限责任公司 |
主分类号: | B66D1/54 | 分类号: | B66D1/54;B66D1/28 |
代理公司: | 北京金硕果知识产权代理事务所(普通合伙) 11259 | 代理人: | 郝晓霞 |
地址: | 257400 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锁紧钢丝绳 钢丝绳 井口 触点装置 滚轮 多重保护装置 钢丝绳滚筒 井口防喷器 快速锁紧 石油开采 防喷管 落井 断裂 事故处理程序 打捞工具 事故发生 钢丝 穿过 检测 延伸 | ||
本发明公开了一种石油开采用井口快速锁紧钢丝绳多重保护装置,包括钢丝绳滚筒(1)、井口高压防喷管(4)和井口防喷器(6),其特征在于:还包括滚轮触点装置(2)、第一锁紧钢丝绳装置(3)和第二锁紧钢丝绳装置(5),所述第一锁紧钢丝绳装置(3)、井口高压防喷管(4)和第二锁紧钢丝绳装置(5)和井口防喷器(6)依次固定连接,所述滚轮触点装置(2)与第二锁紧钢丝绳装置(5)对应设置,所述钢丝绳滚筒(1)的钢丝穿过滚轮触点装置(2)后延伸到第一锁紧钢丝绳装置(3);本发明能避免因钢丝绳突然断裂打捞工具等落井的事故,该装备能检测到钢丝绳断裂并且第一时间锁紧钢丝绳,避免落井事故发生,简化事故处理程序。
技术领域
本发明属于石油开采领域,特别涉及一种石油开采用井口快速锁紧钢丝绳多重保护装置。
背景技术
在石油开采井下测试、清蜡等试井作业过程中,由于钢丝绳受到各种因素的影响,比如在录井钢丝滚筒上未排列整齐,相互挤压造成钢丝绳磨损,当下放钢丝绳的过程中,受到磨损的钢丝绳与滚筒分离后,无法承受负荷,钢丝绳就会发生断裂,导致钢丝绳及工具串落井事故。
申请号为201320759249.1的中国实用新型专利公开了一种钢丝绳防脱装置包括筒体、上集油腔、螺栓、顶板、橡胶垫、下集油腔,筒体采用对称的两个半筒体分体加工后扣合的形式,扣合后上部是圆柱体,下部为圆柱体凸台,筒体沿轴线方向开设通孔用于安装锁紧部件,锁紧部件包括螺栓、顶板和橡胶垫,螺栓通过筒体上开设的螺纹孔将顶板和橡胶垫压紧在钢丝绳上;现有技术公开的钢丝绳防脱装置反应速度和可靠性还需提高。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明要解决的技术问题是提供一种能够在井下作业钢丝绳发生断裂时对钢丝绳对断裂情况进行检测并进行快速夹持,防止工具落井的石油开采用井口快速锁紧钢丝绳多重保护装置。
为了解决本发明所提出的技术问题,本发明公开了一种石油开采用井口快速锁紧钢丝绳多重保护装置,包括钢丝绳滚筒、井口高压防喷管和井口防喷器,还包括滚轮触点装置、第一锁紧钢丝绳装置和第二锁紧钢丝绳装置,所述第一锁紧钢丝绳装置、井口高压防喷管和第二锁紧钢丝绳装置和井口防喷器依次固定连接,所述滚轮触点装置与第二锁紧钢丝绳装置对应设置,所述钢丝绳滚筒的钢丝穿过滚轮触点装置后延伸到第一锁紧钢丝绳装置且由井口防喷器延伸而出,所述第一锁紧钢丝绳装置包括外套筒、第二弹簧、机架、滚轮、齿轮轴、拉杆、钢丝绳夹紧爪和第四弹簧,所述机架数量为两个且设置在外套筒内,两个所述机架对称设置,所述第二弹簧一端与机架固定连接另一端与外套筒固定连接,所述滚轮和齿轮轴设置在机架上,所述滚筒与钢丝绳滚筒的钢丝接触,所述滚轮在快速运动状态下可带动齿轮轴旋转,所述钢丝绳夹紧爪设置在外套筒内侧的转轴上,所述拉杆一端与齿轮轴铰接另一端与钢丝绳夹紧爪铰接,所述第四弹簧一端与外套筒固定连接另一端与钢丝绳夹紧爪固定连接。
作为本发明的一种改进,所述外套筒包括下定位板、套筒本体和弹簧定位板,所述套筒本体固定设置在下定位板上,所述弹簧定位板固定设置在套筒本体内侧,所述第四弹簧一端与弹簧定位板固定连接另一端与钢丝绳夹紧爪固定连接,所述滚轮包括滚轮本体、凹槽、第三弹簧和齿,所述滚轮本体设置在机架上,所述凹槽设置在滚轮本体两侧,所述凹槽围绕滚轮本体均匀分布,所述第三弹簧设置在凹槽内且一端与滚轮本体固定连接另一端与齿固定连接,所述齿设置在凹槽内,所述齿轮轴包括齿轮、定位杆、定位座和连接杆,所述齿轮和定位杆数量为两个,所述定位杆与齿轮固定连接,所述定位座固定设置在定位杆上,所述定位杆之间通过连接杆固定连接,所述拉杆一端与连接杆铰接另一端与钢丝绳夹紧爪铰接,所述齿轮与齿对应设置。
作为本发明的一种改进,所述机架包括机架底板、第一机架侧板、第二机架侧板、第一轨道和定位孔,所述第一机架侧板固定设置在机架底板两侧,所述第一机架侧板之间通过第二机架侧板固定连接,所述第一轨道固定设置在机架底板下侧,所述定位孔设置在第一机架侧板上,所述定位孔之间设置转轴,所述滚轮本体设置在定位孔之间的转轴上,所述齿轮设置在定位孔之间的转轴上,所述下定位板上设置有与第一轨道对应的槽,所述第一轨道设置在下定位板上的槽内。
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