[发明专利]一种多工位喷砂机

说明书

本发明涉及一种钢管内表面喷砂装置，尤其是一种多工位喷砂机。多工位喷砂装置包括管架1，待喷砂钢管2，V形托架3，链条输送机构4，Ⅰ工位管内壁喷头及进给机构5，Ⅰ工位喷砂机6，Ⅰ工位旋风分离设备7，Ⅱ工位回收接口装置8，I工位处管子9；Ⅱ工位处管子10，I工位回收接口装11，Ⅱ工位旋风分离设备12，Ⅱ工位管内壁喷头及进给机构13，Ⅱ工位喷砂机14，夹紧装置15，地滚轮16，进入外喷钢管17，外喷砂箱18，外喷砂机19，外喷旋风分离设备20。

技术领域

本发明涉及一种钢管内表面喷砂装置，尤其是一种多工位喷砂机。

背景技术

目前，钢管喷砂处理都是人工喷砂，具体处理方式是：工人手持喷砂枪从钢管一侧的进行手动喷砂，但是这样只能喷到距离管口1m左右的表面，产品质量不合格产量也很低。

喷砂机是利用喷砂枪喷出高速钢砂清理和强化工件的设备。钢管内壁喷砂机可对尺寸合理的钢管内壁进行一次性通过清理。不但可以去除工件表面的锈蚀，清理掉结构件上的焊渣、氧化皮，还可以消除工件的内应力，提高工件的抗疲劳强度，最终达到提高表面及内在质量的目的。现有钢管内壁喷砂机一次只能处理钢内壁距离管口1m左右的表面，生产效率低下。

发明内容

本发明的目的是提供一种对钢管内表面进行喷砂的处理设备，能使钢管内面全部的得到有效处理，而且产量很高。

本发明的技术解决方案是：一种多工位喷砂机，包括管架1，待喷砂钢管2，V形托架3，链条输送机构4，Ⅰ工位管内壁喷头及进给机构5，Ⅰ工位喷砂机6，Ⅰ工位旋风分离设备7，Ⅱ工位回收接口装置8，I工位处管子9；Ⅱ工位处管子10，I工位回收接口装11，Ⅱ工位旋风分离设备12，Ⅱ工位管内壁喷头及进给机构13，Ⅱ工位喷砂机14，夹紧装置15，地滚轮16，内喷钢管17，内喷砂箱18，内喷砂机19，内喷旋风分离设备20。

进一步地说，所述多工位喷砂机设有8根喷枪，所述喷枪沿待喷钢管内表面圆周方向设置，按螺旋线排列。

进一步地说，所述喷枪在圆周方向和径向都可以调节。

进一步地说，所述多工位喷砂机设有上、下2个储砂室,两室之间设置一阀门，关闭时，下储砂室充气向外提供喷砂砂源；阀门打开时，上储砂室回收的砂料借助自重落入下储砂室,以实现下储砂室的砂料补充。

进一步地说，所述下储砂室设有进气阀、出气阀、喷砂阀和落砂阀，前2个阀实行手动控制放砂，后2个阀按控制程序要求。

本发明的有益效果在于提供一种多工位喷砂机，能对8支钢管同时进行内外喷砂处理，效果好，效率高。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明储砂室结构图

图3是本发明喷枪结构图

具体实施方式

如图1所示的是多工位喷砂机的生产结构图，包括管架1，待喷砂钢管2，V形托架3，链条输送机构4，Ⅰ工位管内壁喷头及进给机构5，Ⅰ工位喷砂机6，Ⅰ工位旋风分离设备7，Ⅱ工位回收接口装置8，I工位处管子9；Ⅱ工位处管子10，I工位回收接口装11，Ⅱ工位旋风分离设备12，Ⅱ工位管内壁喷头及进给机构13，Ⅱ工位喷砂机14，夹紧装置15，地滚轮16，进入外喷钢管17，外喷砂箱18，外喷砂机19，外喷旋风分离设备20。

如图2所示，钢砂与压缩空气流按一定比例混合后，经表面喷砂头向钢管内壁喷射高速砂气流。所述多工位喷砂机设有上、下2个储砂室21和25，两室之间设置一阀门22，关闭时，下储砂室25充气向外提供喷砂砂源；阀门打开时，上储砂室21回收的砂料借助自重落入下储砂室,以实现下储砂室的砂料补充。为配合喷砂作业，在下储砂室设置进气阀26、出气阀23、喷砂阀27和落砂阀24，阀门26和23实行手动控制放砂，阀门27和24按控制程序要求，实现自动控制。

如图3所示，内喷砂箱内沿待喷钢管28内表面圆周方向设置8个喷枪29，按螺旋线排列。钢管通过时，整个内表面能够均匀地接受喷砂。喷枪在圆周方向和径向都可以调节，以保证喷射强度和不漏喷。