[发明专利]一种板材覆膜机构

说明书

本发明的目的是提供一种板材覆膜机构。本发明的技术方案为：包括基座、支架、传送台、膜滚、若干个矫正板、辅助缠绕架、电机、传动皮带、热合装置和控制箱，传送台上还设有四个传动滚轮和两个覆膜滑槽，覆膜滑槽还设有膜滚卡槽，矫正板还设有多个调节螺丝。该机构可根据待覆膜板材的宽度，调节传送台内侧的两个矫正板之间的距离，通过矫正板上的调节螺丝来把控两个矫正板之间的距离来满足待覆膜板材的宽度，让其在覆膜过程中更佳精准、美观，避免了后续返工所带来的时间损耗，占地面积小，结构简单，便于组装和拆卸，针对不同板材的覆膜可自由调节，以满足覆膜需求，覆膜质量高，功耗低，避免一系列覆膜后的返工，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及板材机械加工领域，尤其涉及一种板材覆膜机构。

背景技术

在板材加工中，覆膜机构是一个非常重要的加工设备，覆膜机构可分为即涂型覆膜机构和预涂型覆膜机构两大类，是一种用于复合板材的专用设备。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，适用于各种大批量板材的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。涂型覆膜机构包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，也是目前国内广泛使用的覆膜设备，但是大多数的涂型覆膜机构的可调节性都不高，往往针对不同型号宽度的板材不能一次成型，存在覆膜后返工的现象，如果遇到大批量板材的覆膜加工，其工作量非常庞大，降低了工作效率，提高了人力成本。

该机构是一种可自由调节导入框架，以适应不同宽度规格的板材进行表膜，同时又具备矫正功能的板材覆膜输出机构。操作人员可根据待覆膜板材的宽度，调节传送台内侧的两个矫正板之间的距离，通过矫正板上的调节螺丝来把控两个矫正板之间的距离来满足待覆膜板材的宽度，在进行板材覆膜过程中，该矫正板能够有效纠正板材在进入热合装置之前与膜滚上的待覆膜的位置关系，让其在覆膜过程中更佳精准、美观，避免了腹膜后，人工进行手动修补所带来的时间消耗；在该机构的传送台的两侧的上部还各设有一个覆膜滑槽，该覆膜滑槽可根据板材的长度，调节其上部的膜滚卡槽来调节覆膜长度，让其增加覆膜时间，来满足跨度较长的板材的覆膜时间，除此之外，在传送台的前端加设一个辅助缠绕架，该辅助缠绕架可针对不同宽度的板材进行覆膜时，将需要的待覆膜放到该辅助缠绕架上，方便待覆膜的更换。该机构占地面积小，结构简单，便于组装和拆卸，针对不同板材的覆膜可自由调节，以满足覆膜需求，覆膜质量高，功耗低，避免一系列覆膜后的返工，提高了工作效率。

发明内容

本发明的目的是提供了一种可自由调节导入框架，以适应不同宽度规格的板材进行表膜，同时又具备矫正功能的板材覆膜输出机构。

本发明的技术方案为：一种板材覆膜机构，其特征在于：包括基座、支架、传送台、膜滚、若干个矫正板、辅助缠绕架、电机、传动皮带、热合装置和控制箱，所述支架位于基座的上部，所述支架与基座为固定连接，所述传送台位于支架的上部，所述传送台与支架为固定连接，所述传送台上还设有若干个传动滚轮和若干个覆膜滑槽，任意所述传动滚轮位于传送台的中部，所述传动滚轮可转动的设置在所述传送台上，任意所述覆膜滑槽位于传送台的一侧，所述覆膜滑槽与传送台为固定连接，所述覆膜滑槽还设有膜滚卡槽，所述膜滚卡槽位于覆膜滑槽的上部，所述膜滚卡槽与覆膜滑槽为固定连接，所述膜滚位于传送台的上部，所述膜滚与膜滚卡槽为活动连接，任意所述矫正板位于传送台的内侧，所述矫正板还设有若干个调节螺丝，任意所述调节螺丝位于矫正板的一侧，所述调节螺丝贯穿矫正板与传送台为固定连接，所述辅助缠绕架位于传送台的下部，所述辅助缠绕架与传送台为固定连接，所述电机位于基座的上部，所述电机与基座为固定连接，所述传动皮带位于电机的一侧，所述传动皮带的一端与电机为传动连接，所述传动皮带的另一端与传送台上的传动滚轮为传动连接，所述热合装置位于支架的上部，所述热合装置与支架为固定连接，所述控制箱位于热合装置的一侧，所述控制箱与热合装置为固定连接。

进一步，所述若干个传动滚轮的个数为4个，并且均为胶皮传送滚轮。

进一步，所述若干个覆膜滑槽的个数为2个。