[发明专利]一种LED支架注塑模具采用的多穴型热流道

说明书

技术领域

本发明涉及一种制造行业LED支架注塑模具流道，具体是一种LED支架注塑模具采用的多穴型热流道。

背景技术

热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的塑料保持熔融，停机后一般不需要打开流道取出凝料，再开机时只需加热流道到所需温度即可。因此，热流道工艺有时称为热集流管系统，或者称为无流道模塑。

目前传统使用的热流道主要使用的穴数在16穴以内。可在LED支架领域基本上在1出100穴以上，所以传统的有水口结构无法满足生产需求，特别是对昂贵高分子塑胶原料浪费很大。

发明内容

本发明目的是提供了一种多穴型的热流道结构，可以有效降低模具对塑胶原材料的消耗，降低模具生产周期的LED支架注塑模具采用的多穴型热流道。

本发明解决技术问题提供如下方案：

一种LED支架注塑模具采用的多穴型热流道，包括上固定板，其特征在于：所述上固定板的中心设有注料口，所述注料口下连通流道，所述流道位于热流道板内，所述热流道板内设有多个加热棒，所述热流道的下方连接有多个二合一热嘴，所述二合一热嘴具有左、右两下料管，所述左、右两下料管位于套筒内，所述左、右两下料管的外部包裹有加热圈，所述套筒的下方设有锥形下料口。

所述热流道板安装在固定框上。

本发明在传统结构上面设计改良为多穴的热流道方案，此新设计方案采用高密的二合一或多合一的专用热嘴在对接过穴产品，主流道的加热则依靠在流道的上下面增加等密的加热棒进行均匀的加热处理本，发明专利设计一种多穴型的热流道结构，可以有效降低模具对塑胶原材料的消耗。降低模具生产周期（无需机械手取出水口时间，三板模变二板模，和提高产品稳定性，稳定的温度控制系统。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种LED支架注塑模具采用的多穴型热流道，包括上固定板1，所述上固定板1的中心设有注料口2，所述注料口2下连通流道3，所述流道3位于热流道板4内，所述热流道板4内设有多个加热棒5，所述热流道4的下方连接有多个二合一热嘴6，所述二合一热嘴6具有左、右两下料管7，所述左、右两下料管7位于套筒8内，所述左、右两下料管3的外部包裹有加热圈9，所述套筒8的下方设有锥形下料口10。

所述热流道板4安装在固定框11上。