[发明专利]一种用于陶瓷柱塞注射成型体的高效脱脂装置及其方法

权利要求书

1.一种用于陶瓷柱塞注射成型体的高效脱脂装置，其特征在于：包括脱脂罐，所述脱脂罐包括上盖和罐体，所述上盖盖设在所述罐体上，所述罐体的外壁为中空的加热腔结构，所述加热腔内缠绕有电阻丝；所述罐体内设置有放置注射成型体的载物台，所述载物台上开设有多个通孔，所述罐体内还插设有搅拌桨，所述搅拌桨与控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的高效脱脂装置，其特征在于：所述上盖上设有安全阀。

3.根据权利要求1或2所述的高效脱脂装置，其特征在于：还包括内衬罐，所述内衬套设在所述罐体内部，所述内衬罐的外壁贴附于所述罐体的内壁。

4.根据权利要求3所述的高效脱脂装置，其特征在于：所述内衬罐包括内衬罐盖和内衬罐体，所述内衬罐盖密封盖设于所述内衬罐体上；所述内衬罐盖与所述内衬罐体采用的材质均为聚四氟乙烯。

5.根据权利要求4所述的高效脱脂装置，其特征在于：还包括密封垫板，所述密封垫板设置在所述上盖与所述内衬罐盖之间。

6.一种用于陶瓷柱塞注射成型体的高效脱脂方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)将注射成型体放置于载物台上，加入汽油，使所述汽油浸泡所述注射成型体，封闭所述罐体；

(2)控制器控制电阻丝通电加热，且搅拌桨旋转搅动汽油，进行溶剂脱脂，获得生坯；

(3)取出所述生坯，将所述生坯埋入氧化铝粉末，进行热脱脂。

7.根据权利要求6所述的高效脱脂方法，其特征在于：步骤(1)中，加入汽油的质量为所述注射成型体质量的10～15倍。

8.根据权利要求6所述的高效脱脂方法，其特征在于：步骤(2)中，所述控制器控制电阻丝的加热温度为40～80℃，加热时间为0.5～2小时。

9.根据权利要求6或8所述的高效脱脂方法，其特征在于：步骤(2)中，所述搅拌桨的转速为100～200r/min。

10.据权利要求6所述的高效脱脂方法，其特征在于：步骤(3)中，将所述氧化铝粉末的温度升至750～850℃，且保温1～2小时。