[发明专利]一种伸线机拉丝油回油装置

说明书

技术领域

本发明涉铜线制造领域，特别涉及一种伸线机拉丝油回油装置。

背景技术

伸线机是铜线制造行业必不可少的设备之一，铜线在伸线机内通过眼模拉制成所需直径的细线，而拉丝油是这一环节中必不可少的辅助用料，拉线润滑液的作用﹕一是润滑作用﹕减少铜线在模具工作区与模具接触面的摩擦；二是冷却作用﹕带走摩擦产生的热量，降低模具与铜线的温度；三是清洗作用﹕冲洗掉铜线变形过程中掉下的铜屑，随着拉丝油的长时间使用，会出现多种问题，如：铜泥粘附严重、清洗力不佳；铜粉沉降效果不良、被带入工作面造成2次磨损。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提出一种伸线机拉丝油回油装置，对油池内的拉丝油进行清洁处理，再回流到油池内继续使用，节约资源。

本发明的技术方案：

一种伸线机拉丝油回油装置，包含伸线机的油池，所述油池的底板设为斗状，底板的最低处设有回油口，回油口接有回油管，回油管的另一端接入沉降池，沉降池内设有一块挡板将沉降池分为两个并排的浑油室和清油室，回油管接入浑油室内，挡板的底部和两侧与沉降池相连接，挡板的高度低于沉降池的深度，清油室上通过管道连接一个抽油泵，抽油泵连接有供油管道，供油管道的另一端接入油池。

进一步地，所述回油管的管口竖直向下设置于浑油室内距离挡板最远的位置，管口的高度低于挡板的高度。

进一步地，所述抽油泵的进油管管口设置于清油室内距离挡板最远的位置，管口的高度低于挡板的高度。

进一步地，所述油池的斗状底板的剖面夹角为60-120°。

进一步地，所述浑油室和清油室的底部各设有一个排污阀。

进一步地，所述回油管上设有流量控制阀。

与现有技术相比，本发明通过对油池的底板进行斗型设计，方便沉降下来的铜屑等污泥从斗型底部的底部通过回流管到流入沉降池的浑油室内，带有铜屑等碎屑杂物的浑油在浑油室内沉降后，上部清油越过挡板流入清油室内，进一步沉降后，通过油泵抽取从送油管道送到油池内循环使用。本发明通过物理沉降，对油池底部的拉丝油放出沉降处理后再回送到油池内，保证了油池内的拉丝油的清洁，进而保证了产品的质量，提升了产品的品质，且节约了资源，提高了企业的效益。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1：

一种伸线机拉丝油回油装置，如图1所示，包含伸线机的油池1，所述油池1的底板11设为斗状，底板11的最低处设有回油口12，回油口12接有回油管2，回油管2的另一端接入沉降池3，沉降池3内设有一块挡板31将沉降池3分为两个并排的浑油室32和清油室33，回油管2接入浑油室32内，挡板31的底部和两侧与沉降池3相连接，挡板31的高度低于沉降池3的深度，清油室33上通过管道连接一个抽油泵4，抽油泵4连接有供油管道5，供油管道5的另一端接入油池1。

进一步地，所述回油管2的管口竖直向下设置于浑油室32内距离挡板31最远的位置，管口的高度低于挡板31的高度。

进一步地，所述抽油泵4的进油管41管口设置于清油室3内距离挡板31最远的位置，管口的高度低于挡板31的高度。

进一步地，所述油池1的斗状底板11的剖面夹角为60-120°。

进一步地，所述浑油室32和清油室33的底部各设有一个排污阀34。

进一步地，所述回油管2上设有流量控制阀21。

本发明通过对油池的底板进行斗型设计，方便沉降下来的铜屑等污泥从斗型底部的底部通过回流管到流入沉降池的浑油室内，带有铜屑等碎屑杂物的浑油在浑油室内沉降后，上部清油越过挡板流入清油室内，进一步沉降后，通过油泵抽取从送油管道送到油池内循环使用。本发明通过物理沉降，对油池底部的拉丝油放出沉降处理后再回送到油池内，保证了油池内的拉丝油的清洁，进而保证了产品的质量，提升了产品的品质，且节约了资源，提高了企业的效益。